塑（sù）料（liào）模具廠製作的開模注塑注意事項：

    我們平時所用塑料產品的形狀大小大（dà）部分都差別不大，這和塑料模具機器有著很大的關係。為了讓出廠的產品更受大家的歡迎（yíng），所以我們在製作的時候要注意很多問題。接下來塑料模具廠為您詳（xiáng）細講解具體細（xì）節。PMS鏡麵塑料模具鋼是一種新（xīn）型的析出硬化型塑料（liào）模具鋼，具有良好的冷熱加工（gōng）性能和綜合（hé）力學性能，熱處理工藝簡便，變（biàn）形小，淬透性高，適宜進行表麵強化處理，在軟化狀態下可進行模（mó）具型（xíng）腔的擠壓成（chéng）形。 

    首先在製作塑（sù）料模具之前要先在（zài）圖紙上對塑料模具設計，這樣設計的（de）時候出現什麽問題可（kě）以解決的改正，不會（huì）出現（xiàn）浪費材料的（de）現（xiàn）象。PMS鏡麵塑料模具鋼適於製造各種（zhǒng）光學（xué）塑料鏡片，高鏡麵、高透明度的注（zhù）射模以及外觀（guān）質（zhì）量要（yào）求極高（gāo）的光潔、光亮的各種家用電（diàn）器塑（sù）料模。 在對塑料模具設 計的同時要對塑（sù）料（liào）模具尺寸格外的注意，尺寸上麵（miàn）不能有一（yī）點的（de）誤差，也許就是因為一點的（de）誤差有可能就會造成成批（pī）的產品無法使用，所以塑料模具尺寸一定要（yào）認真的測量比對。PMS鋼經840～850?加熱保溫空冷固溶處理，再經510?及530?時效處理後的力（lì）學性

（1）鍛造：PMS鋼有良好的鍛造性能，鍛造加熱溫（wēn）度1120～1160?，終鍛溫（wēn）度?850?，鍛後空冷或砂冷。

（2）固熔處理（lǐ）：固溶（róng）處（chù）理的目（mù）的是為了使合金元素在基體內充分溶解，使固溶體均勻

化（huà），並達到軟化，便於切削加工（gōng）。經840～850?加熱3ｈ固溶（róng）處（chù）理（lǐ），空冷後的硬度為28～30HRC。

（3）時效（xiào）處理：鋼的最終使用（yòng）性能是通過回火時效處理而獲得的，鋼出現硬化峰值的

溫度約為510??10?，時效後硬度為40～42HRC。

（4）變形率：PMS的變形率很小，收縮量＜0.05%，總變形率徑向為-0.11％～0.041％，軸向為-0.021%～0.026%，接近馬氏體時效鋼（gāng）。 

    最後也就是質量問（wèn）題，在對塑料模具製作的（de）時候要選擇那些密度比較高的材料。因為有些產品在製作的（de）時候要求非常的高，不能有一點的失誤，所以我們在製作模板的時候要格（gé）外注意，要做到製作的每一個模板都是精密塑料模具，無論在模板上生產了多（duō）少個產品（pǐn），塑料模具尺寸都不會（huì）有變化。雖（suī）然是精密塑料模具但（dàn）是我們在塑（sù）料模具加工產（chǎn）品之（zhī）前要對（duì）模具進行檢查，防（fáng）止中途出現（xiàn）故障影響生（shēng）產。

例（lì）如電話機（jī）殼體模具，生（shēng）產出的電話機（jī）塑料殼體製品外觀質量達到國外同（tóng）類產品的先進水平，模具使用壽命也明顯提高。又如大型雙卡收錄機注射模，生產出的（de）機殼外觀質（zhì）量高，原（yuán）用45鋼製造注射模，模具壽命15萬模；而PMS鋼製造的注射模，壽命達40萬（wàn）模。PMS鋼是含鋁鋼，其（qí）滲氮性能好，時效溫度與滲氮溫度相近，因而，可以在滲氮處理的同（tóng）時進行時效處理。滲氮後模具表麵硬度、耐磨性、抗咬合性均提高（gāo），可用於（yú）注射（shè）玻璃纖

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