隨著塑料（liào）工業的飛速發展和通（tōng）用與工程塑料在（zài）強度和精度等方麵的（de）不斷提高，塑（sù）料（liào）製（zhì）品的應用範圍也在不斷擴大（dà），

如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工（gōng）業、日用五金等眾多領域，塑料製品（pǐn）所占的比例正迅猛增加（jiā）。一個設

計合理的（de）塑料件往往能代替（tì）多個（gè）傳（chuán）統金屬件。工業產（chǎn）品和日用產品（pǐn）塑料化（huà）的趨勢不（bú）斷上升。
　　我們日（rì）常生產、生活中所使用（yòng）到的各（gè）種（zhǒng）工具和產品，大到機床的（de）底座、機身外殼，小到一個胚頭（tóu）螺絲、紐扣以

及各（gè）種家（jiā）用電器的外殼，無不與模具有著密切（qiē）的關係。模具的形狀決定（dìng）著這些產品（pǐn）的外形，模具的加工質量與精（jīng）度

也就決定著這些（xiē）產品的質量。因為各種產（chǎn）品的材（cái）質、外觀、規格（gé）及用途的不同，模具分（fèn）為了鑄造模、鍛造模（mó）、壓鑄（zhù）

模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。 模（mó）具的一般定義：在工業生產中，用各種壓（yā）力（lì）機和（hé）裝在壓力機上的專用

工具，通過（guò）壓（yā）力（lì）把金屬或非金屬材（cái）料（liào）製（zhì）出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統（tǒng）稱（chēng）為模具。

　　注塑過（guò）程說明：模具是一種生產塑料製品的工具（jù）。它由幾組零件部（bù）分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，

模具裝夾在注塑機上，熔融塑料（liào）被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出（chū）係統將製品從（cóng）

模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行（háng）下（xià）一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

　　模具的一般分類：可（kě）分為塑膠模具及非塑膠（jiāo）模具：

　　(1)非塑膠模具有：鑄（zhù）造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

　　A、鑄造模——水龍頭、生鐵平台
　　B、鍛造模——汽車身
　　C、衝壓模——計算機麵板（bǎn）
　　D、壓鑄模——超合金，汽缸體

　　(2)塑膠模具根據生產（chǎn）工藝和生產產品的不同又分為：
　　A、注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕(應用最普遍)
　　B、吹氣模（mó）——飲料瓶（píng）
　　C、壓縮成型模——電木開（kāi）關（guān）、科學瓷碗碟
　　D、轉移成（chéng）型模（mó）——集成電路製品
　　E、擠壓成型模——膠水管、塑膠袋
　　F、熱成（chéng）型模（mó）——透明成型包裝外殼（ké）
　　G、旋轉成（chéng）型模（mó）——軟膠洋（yáng）娃娃（wá）玩具

　　◆注射成型是塑（sù）料加工中普遍采用的方（fāng）法。該方法適用於全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，製得的塑料製品數量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射（shè）成（chéng）型加工的主要工具之一的注塑模（mó）具，在質量精度、製造（zào）周期（qī）以（yǐ）及注射成型過程中的生產效率等方麵水平高低，直接影響產品的質量、產量、成本及（jí）產品的更（gèng）新，同（tóng）時也決定著企業在市場競爭中的反應能力（lì）和速度。

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