為什麽說模具設計是（shì）模具（jù）的靈（líng）魂？模具設計前需要評估，設（shè）計後需要（yào）檢查。以下是模具設計的幾點注意事項可謂十分重要：

1：首先產品圖或產品（pǐn）的分析，找出產品的難點，在衝壓過程中會出現影響產品的尺寸（cùn），穩定（dìng）性因素，成（chéng）型的困難性，零件的（de）易損性（xìng），外觀損傷（shāng）等等。

2：產品圖檔的處理，原始圖檔或抄數圖，3D（3D轉2D），2D（注意圖檔的視圖的角法（fǎ））。

3：確定好後進行產品數據的公差處理，這步沒有處理好是會影響後續模具調整尺寸的關鍵（jiàn），會（huì）增加（jiā）模具修改和製造成（chéng）本。

4：根據經驗處理展開，工程步數圖（tú）（成型折彎方式）

5：結合產品的結構，提出我們的難點，問題點，申請公差，毛邊（biān），帶料點要求等等（děng）。

6：開始工程排樣，設計料帶（如果上述的（de）幾個問（wèn）題都（dōu）解決了，這一步做起來就很快）我們一（yī）般要把產品的材質，厚度（dù），料寬，步（bù）距。衝床高度，大小。材料利用率，浮升高度，注明。模具基本的要素都搞定了，剩下 的就是按我們與客戶的設計（jì）標準，和對（duì）五金模具（jù）的了解畫圖（tú）了。

模具的設計標準（zhǔn），希望我們每個設計（jì）人員有自己的一個畫圖標準（zhǔn），這樣畫圖和加工都比較快速，除了客戶要求的標準以外。但（dàn）是前提是要模具的一般功能性保（bǎo）證（zhèng）後盡量簡單（dān），成型拆（chāi）換快速（sù），減少成本，方便維修。

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