熱流道模具的使用壽命不僅僅取決於模具材質，製造工藝等，更重要的是做好適當（dāng）的保

養。下麵跟大家講（jiǎng）下，熱（rè）流道塑膠模具如何進行年度保養的8點建議。

1. 看看散氣孔處是否有生鏽或潮濕現象

如在熱流道排氣（qì）孔附近發現有生鏽（xiù）或潮濕現象，有可能內部冷凝（níng）或是水管破裂了。潮濕

現象會（huì）引起加熱器致命短路（lù），導玫加熱器損壞。 如果熱流道模具在（zài）晚上或是周末會關機的話，不是全年不會停地運行（háng），這種凝結（jié）現象發

生的幾率就會大很多。

2. 注意一定不要（yào）把（bǎ）澆口處的熱嘴頭清理掉

模具水口處有一小片不鏽鋼，有可能是個點水口組件。如果清理掉這看似是阻礙的東西

常常會毀掉熱嘴頭。為（wéi）了不破壞熱嘴，請在采取行動前確（què）認（rèn）下熱流道係統的嘴頭（tóu）類型，

確保（bǎo）所有操作員都訓（xùn）練有素並（bìng）且能識別自己所接觸所有不同類型的熱（rè）嘴頭。

3. 滑行止扣

對於全年不停運行的機（jī）器（qì），這項工作最好每周做一次。（可能有些公（gōng）司沒法（fǎ）做到）年

末是個很不錯的時（shí）機，這些零件一定要（yào）進行一次例行的潤滑保養。

4. 測量校正加熱器的電阻值

如（rú）果剛開始使用加熱器的時候就已經測量過它的電阻值，現（xiàn）在就是時候再次測（cè）量並進行

對比了。電阻值有上（shàng）下10%的浮動，就該考（kǎo）慮替換加熱器以保證它不會（huì）在（zài）生產過程中的關（guān）

鍵時刻出狀（zhuàng）況（kuàng）。要是從沒有測量過最初的電阻值（zhí），那現在就測量一（yī）次並將（jiāng）所得的數值用做今後檢查該（gāi）加

熱（rè）器時的參考數據。

5. 查看（kàn）導柱和（hé）導套間是否有磨損的跡象

尋找是（shì）否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由於缺（quē）乏潤滑的原（yuán）因（yīn）。如果（guǒ）痕跡隻是剛出現

，可以通過給導（dǎo）柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，就要（yào）更換新零件

了。否則的話（huà），型腔和型芯部分可能無法很好地切合，導致零部件腔壁薄（báo）厚不一。

6. 檢查運水情況（kuàng）在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清（qīng）澈（chè）或是有顏色

就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢就意（yì）味著某處（chù）堵塞。如果發（fā）現這些問題就將所有（yǒu）

水管再次鑽穿，保證暢通 （或是采取您（nín）最常用的任何方法進行清理（lǐ））。改進工廠的水處

理係統能（néng）夠（gòu）防止未來再出現由（yóu）生鏽和阻塞（sāi）而引發的各種問題。

7. 清洗頂針經過一（yī）年（nián）的時間，頂針會（huì）由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二（èr）個月

用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹（gàn）淨過（guò）後，在頂（dǐng）針上塗（tú）上一層潤滑劑防（fáng）止（zhǐ）擦傷或斷

裂。

8. 查看熱灌（guàn）嘴的半徑（jìng）區域是否有斷口斷口（kǒu）是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散的（de）變硬的塑料碎片在向前注塑時從注塑料筒組件帶來

的夾持力所（suǒ）造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準（zhǔn）。在發現斷（duàn）口時要考慮這兩種可（kě）能性。如果（guǒ）所受

的破壞已嚴重到不能防止（zhǐ）出現花瓣狀泄漏（lòu）（模（mó）具使用者從前使用的一個術語：指在導套

和機器的熱嘴頭間出（chū）現的塑料泄漏），就應替換澆口套。通過以上幾點建議將有（yǒu）助於您發現和預防潛在（zài）的問題（tí），保證您的模具始終以最佳狀態運