對用（yòng）戶來講，提高模具的使用（yòng）壽命可以大大降低衝壓成本。影響模具使用壽命的因素如下：

1、材料的類型及厚度;

2、是否選擇（zé）合理的下模間隙;

3、模具的結構形式;

4、材料衝壓時是否有良（liáng）好的潤（rùn）滑;

5、模具（jù）是否經過特殊的表麵處理;

6、如鍍鈦、碳素氮化鈦;

7、上下（xià）轉塔的對中性;

8、調整墊片的合理使用;

9、是否適當采用斜刃口模具;

10、機床模座（zuò）是否已經磨（mó）損;

四、衝壓特殊尺（chǐ）寸孔應注（zhù）意的問題

1、最（zuì）小孔徑衝φ0.8——φ1.6範圍的衝孔請用特殊衝頭。

2、厚板衝孔時，相（xiàng）對於加工孔徑，請使（shǐ）用大一號的模具。

注意：此時，若使用（yòng）通（tōng）常大小的模（mó）具（jù），會造成衝頭螺紋的破損。

例1：如下表的（de）加工條件（jiàn），加工孔徑雖然和（hé）A工位模具對應，但（dàn）請使用（yòng）B工位模具。

材質板厚(mm)孔徑(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.08.2-12.74.511.0-12.7不鏽鋼(60Kg/mm2)4.08.2-12.7

例2：如（rú）下表的加工條件，加工孔徑雖（suī）然和B工位模具對應，但請使用C工位模具。

材質板厚(mm)孔徑(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.022.9-31.74.530.6-31.7不鏽（xiù）鋼(60Kg/mm2)4.022.9-31.7

3、衝頭刃口部分，最小寬度與長度的比例一般不應小於（yú）1:10。

例3：長方形衝頭，刃口長度（dù）80mm時（shí），刃口寬度取≥8mm最合適。

4、衝頭刃口（kǒu）部分最小尺寸與板厚的關係。建（jiàn）議（yì）衝頭刃口（kǒu）部分最小尺寸（cùn）取板厚的2倍

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