所謂的精密塑料製（zhì）件，是因為符合高精度要求的同時具備良好的機械、力學性能以及（jí）尺寸穩定（dìng）性等（děng）優點，在機械、電子、儀器、通訊、汽車和（hé）航空儀（yí）表等行業領域裏取代了部分高（gāo）精度的金屬零件而（ér）得到了廣泛應用精密注塑由於製件的尺寸精度高，公差範圍小，塑料（liào）製（zhì）品（pǐn）重複精度高（gāo）等因素對原料、模具和注塑機都提出（chū）了高要求，其（qí）主要是：模具的材（cái）料好，剛性（xìng）足，型腔的尺寸精度、光潔（jié）度（dù）以及模板間的定位精度高。塑料原（yuán）料主要為適應精密注射成型的材料。一些主要的尺寸精（jīng）度、使用性能和成型（xíng）要求都要好的工程塑料。精（jīng）密注射機除了其注（zhù）塑時候的穩定性要好，重複注塑時候的精度高之外，對注射速度和注射壓力（lì）也（yě）都有一定的要求。

精密注塑成型從嚴格意義上來說指的是通過注塑機設備生產出來的塑膠製品的尺（chǐ）寸（cùn）精（jīng）度可以達（dá）到0.1mm以下，我們通常把（bǎ）在0.1～0.01mm之間的一種（zhǒng）注射成（chéng）型生（shēng）產方（fāng）式叫做（zuò）精密注射成型（xíng）。這一概念是區（qū）別於常規注射成型（xíng）。由精密注塑成型的定義（yì）可知精密塑料件的尺寸公差範圍是非常窄的（de）。塑料（liào）成型行業內公認當塑（sù）料製件的尺寸公（gōng）差在0.1mm以下，或者說製（zhì）件尺（chǐ）寸正負公差在（zài）0.1mm以下都可稱之為精密成型。製件的尺寸公差達到微米級的可以稱之為超精密（mì）級注塑成（chéng）型。

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