在精（jīng）密塑（sù）膠模具加（jiā）工過程中（zhōng），材（cái）料的選（xuǎn）擇作為整個工藝的基礎是非常關（guān）鍵的，一（yī）方麵要滿（mǎn）足（zú）實際工作條（tiáo）件的要求，另一方（fāng）麵還要達到工（gōng）藝性能的要求（qiú），當然（rán）還不能忽略了經濟性方麵的要求。

當（dāng）坯料在精密塑膠模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動（dòng）又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致精密塑膠模具因磨（mó）損而失效。所以精密塑膠模具加工材料的基本性能之一就是耐磨性。

由於精密塑膠（jiāo）模具的工作條件大多（duō）十分惡劣，有些常（cháng）承受較大（dà）的（de）衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。所以為了模具零件（jiàn）在工作時突然脆斷，精密塑膠模具加工（gōng）材料（liào）要（yào）具有較高的強度和韌性。

精密塑膠模具工作過程中，在循環應力的長期作（zuò）用下，往往導致疲勞斷裂。但若它的加工材（cái）料的疲（pí）勞斷裂性能比較好的（de）話，這一問題將得到很大的改善。此外，高溫性、耐冷熱疲勞性、耐蝕性等也（yě）都包括（kuò）在實際工作條件中（zhōng）。

而在工藝性能（néng）方麵（miàn），精密（mì）塑膠（jiāo）模具加工材料（liào）需要滿足的有可鍛性、退（tuì）火工藝性、切削加（jiā）工（gōng）性、氧化、脫（tuō）碳敏感（gǎn）性、淬硬（yìng）性、淬透（tòu）性、淬火變形開裂傾向以及可磨削性（xìng）等。

在給精密塑膠模具加（jiā）工選材時，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低製造成本。因此，在滿足（zú）使用性（xìng）能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用（yòng）合金鋼，能用國產材料就不用進口材料

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