在精密塑膠（jiāo）模具加工過程中，材料的選擇（zé）作為整個工藝的基（jī）礎是非常關鍵的，一方麵要滿足實際工作（zuò）條件的要求，另一方麵還要（yào）達到工藝性能的要求，當然還不能忽略了經（jīng）濟性（xìng）方麵的要求。

當坯料在精密塑膠模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的（de）摩擦，從而導致精密塑（sù）膠模具因磨損而失效。所以精密塑膠模具加工材料（liào）的基本性能之一就是耐磨性。

由（yóu）於精（jīng）密塑膠模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。所以為了模具零件在工作時突然脆斷，精密塑膠模具（jù）加工（gōng）材（cái）料要具有（yǒu）較（jiào）高的強度和韌性。

精密塑膠模具工作過程中，在循環應力的長期作用（yòng）下（xià），往往（wǎng）導致疲勞斷裂。但若它的加工材料的疲勞斷裂性能比較好的（de）話，這一問題將（jiāng）得（dé）到很（hěn）大的改（gǎi）善。此（cǐ）外，高溫性、耐冷熱疲勞性、耐蝕性等也都包括（kuò）在實際（jì）工（gōng）作條件中（zhōng）。

而在工藝性能（néng）方麵，精密塑（sù）膠模具加工材（cái）料需要滿足的有可鍛性、退火工藝性、切（qiē）削加工性、氧化、脫碳敏感性、淬硬性、淬透性、淬（cuì）火變形開裂（liè）傾（qīng）向（xiàng）以及可磨（mó）削性等。

在給精密塑膠模具加工選材時（shí），必須考慮經濟性這一原則，盡可能地（dì）降低製造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用（yòng）價格較低的，能用碳鋼就（jiù）不用合金鋼，能用國產材料就不用（yòng）進口材料

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