這種缺陷的出現主要是采用色（sè）母（mǔ）粒著色的（de）塑料製件較常（cháng）出現的問題，雖然色母粒著色在色型（xíng）穩定性、色質（zhì）純度和顏色遷（qiān）移性等方麵（miàn）均優於幹粉著色、染漿著色，但分配性，亦即色粒在稀釋塑料在混合（hé）均勻程度卻相對較差，製成品自然就帶有區域性色澤差異。主（zhǔ）要解決辦法：

(1)提高加料段溫度，特別是（shì）加料段後端的溫度，使其溫度接近或略高於熔融段溫度，使色母粒進入熔融段時盡快熔化，促進與稀釋（shì）均勻混合，增加液態混合（hé）機會。

(2)在螺（luó）杆轉速一定的情況下（xià），增加背壓壓力使料筒內的（de）熔料溫度、剪切作（zuò）用都得到提高。

(3)修改模具，特別澆注係統，如澆口過寬，融料通過時（shí），紊流效果差，溫度提升不高（gāo），於是就不均勻，色帶模腔，應予改窄。

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