注塑製品震紋的原因分析

PS等剛性塑料製件（jiàn）在其澆口附近的表（biǎo）麵，以（yǐ）澆口為中心的形（xíng）成密集（jí）的波紋，有時（shí）稱為震紋。產生原因是熔體粘度過（guò）大而以滯流形式充模時，前端的料一接觸到型腔表（biǎo）麵便很快冷凝收縮起來，而後（hòu）來的（de）熔料又脹開已收縮的冷料繼續前進過程的不斷交替使料流在前進中形成（chéng）了表麵震紋。

解決（jué）方法：

(1)提高料筒溫度特別是射嘴溫度，還應提高模具（jù）溫度。

(2)提高注射壓力與速度，使其快速充模型腔。

(3)改善流道、澆口尺寸，防止阻力（lì）過大。

(4)模具排氣要良好，要（yào）設置（zhì）足夠大的冷料井。

(5)製件不要設計得過於薄。

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