通常所說的塑膠模具鋼壽命是指塑（sù）膠模具的壽（shòu）命（mìng），因此我們可以從整個（gè）模具製（zhì）造的角度來分析。模具製造（zào）是一個從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用，在整個（gè）生命周期（qī）中，影（yǐng）響模具使用壽命的因素主要（yào）有以（yǐ）下十個方麵。

1.模具鋼材性（xìng）能質量

鋼材質量的決定性因素，選擇合適的模具鋼材是重中之重。比如注塑（sù）材料不同，相應的模（mó）具鋼料也（yě）不會相同，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；塑料（liào）模具鋼一般P20模具鋼（gāng）的壽（shòu）命在30萬左右，1.2738模具鋼50萬沒問題，H13模具（jù）鋼和1.2344模（mó）具鋼通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇。這（zhè）是決定塑膠模具壽命的重中之重。

2.模具鋼材表（biǎo）麵（miàn）處理

模具鋼材的表（biǎo）麵處（chù）理也是非（fēi）常重要，氮化能夠增強鋼材（cái）的表麵硬度，有效延長模具壽命；電鍍能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要（yào）高亮（liàng）度的和耐（nài）腐蝕（shí）的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

3.模具的結構設計

成熟的模具結構不但考慮到（dào）產（chǎn）品材（cái）料屬性、收縮率、成型溫度、彈性拉伸（shēn）變形（xíng）係數等，而且（qiě）還要考慮到冷（lěng）卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產（chǎn）。提高效（xiào）率，降低成本。

4.模具（jù）加工、工藝

工欲善其事，必先利（lì）其器。塑膠模具工藝的安排尤為重要，合理的（de）工藝（yì）安排（pái）能加快生產周（zhōu）期，縮短加工時間，有效（xiào）節省成本。而且更重要的是精確（què）合理的加工能（néng）夠保證（zhèng）模具在生產過程（chéng）的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論（lùn）焊的多好，對模具來說都是一（yī）種損失；另（lìng）外加工不好還有可能影響模（mó）具動作，降低模具（jù）壽命，導致塑膠模具在生（shēng）產過程中出現拉裂甚至折（shé）斷。

5.標準件

決定水桶容量（liàng）的是最短那（nà）一塊木板，這個道理大家都理解，但是在（zài）做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控製著整個模具的運行。好的標準件應（yīng）該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜（yí）變形（xíng）。=

6.對碰或飛模

對碰主要是依靠模具鉗（qián）工的經驗（yàn），看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功（gōng）夫。平板模具最簡單（dān），分形麵隻要沒有飛邊斷差基（jī）本就可以（yǐ）了。像汽車配（pèi）件模具就非常的（de）麻煩（fán）了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模（mó）具的其他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合性的工（gōng）作（zuò）。

7.拋光或皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後（hòu）一個環節。拋光直接反映（yìng）到塑件上，所以這是個最麵（miàn）子的工作。拋光還（hái）能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往（wǎng）往一些模具生產不順利就是因為打（dǎ）光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白（bái），頂裂（liè）等。

8.塑膠模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘（dìng）都不能出錯，否則（zé）後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模（mó）具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的（de）細致。裝配過（guò）程中尤（yóu）其是要注意模具的清潔（jié）工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨（jìng）裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

9.模具熱流道係（xì）統

這個其實對模具質量的影響（xiǎng）最小，因為熱流道（dào）一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大（dà）客戶。國外知名品牌無論在質量還（hái）是售後服務上做的都非常（cháng）到（dào）位，所以質（zhì）量上一般不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒是質（zhì）量相（xiàng）差很大。個別小企業為了節儉成本，來（lái）爭取價（jià）格上的優勢（shì），用一些不靠譜（pǔ）的加熱和傳導配件，就容易（yì）出問題。而（ér）冷流道主要的問題就如何保證注塑的平（píng）衡、澆口大（dà）小、注塑壓力等等。

10.冷卻水（shuǐ）路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資（zī）的增長，在大批量生（shēng）產產品的時（shí）候，沒減少一秒的注塑周期（qī）所帶來的利潤都是無法想象的。但是（shì）加快（kuài）生（shēng）產周期的同時就會倒是（shì）模具（jù）溫度的上升，如果得不（bú）到（dào）有效控製的話就會使（shǐ）模具由於太熱無法成型（xíng），甚至導致模具變形失效（xiào）報廢。所（suǒ）以優良的水路設（shè）計尤為重要，包括水路的（de）排布密度、直徑、相（xiàng）互之間（jiān）的鏈接等等。

11.模具維護（hù）

維護保養是（shì）模具使用壽命（mìng）的重要因素之一，所以每次模具使（shǐ）用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部（bù）分的防鏽（xiù），主要動作部件的（de）防鏽，模具由於生產過程中或多或少都會接觸到水，尤其（qí）是（shì）在安裝或拆卸過程中有水或者汗漬弄到模具上，所以停用周期較長時一定要保（bǎo）證模具的（de）幹燥，清（qīng）理幹淨（jìng）模具（jù）後一定要刷保護油或者防鏽油。

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