隻（zhī）是做注塑模具，螺紋是避不開的其中一點，螺紋在我們生活中隨處可見。在（zài）模具上如何做出來呢？主要根據螺紋的位置分為外螺紋和（hé）內螺紋。所謂的外螺紋，就是螺紋暴露在外麵的，內螺紋就是螺紋在產品內部的。

外部的螺紋我們都通常用滑塊做，這種方式做出來的螺紋（wén）通（tōng）常稱為斷螺紋，

內螺紋通常有二種方法。一種是用手工的方式，一種是用馬達轉出來的方式。

手動的螺紋通常用（yòng）在產品量比較少的模具上（shàng）。這種模具每次下的訂單比較少。要求也不高，所以做模具的時候，把螺紋（wén）做在鑲件上，再做一個靠模（mó），注塑的時候，先把鑲件放到模具裏，等注塑完成（chéng）後，把鑲件拿出（chū）來，放到靠模上，把（bǎ）產品旋轉出來。這種方式是應對小批量的產品。

自動螺紋通常用在產品量比較多的模具上。注塑的時候，通過馬（mǎ）達把塑料件轉下來的方式生產各種塑料件（jiàn）。但用這種生產方式成本比較高，隻有（yǒu）在（zài）大批量生產（chǎn）的時候才用到。

手動和自動螺紋的使用（yòng）還是要（yào）看（kàn）產品具體情況來決定的。