塑膠模具設（shè）計時應注意下列事項：　　　　　

①要便於（yú）裝料，有利於物料流動填充型腔。　　　　　

②脫模（mó）斜度宜取1°以上（shàng）。　　　　　

③宜選塑件投影麵大的方向作為成（chéng）型加壓方向（xiàng）便於物料（liào）填充型腔，但不宜把尺寸精度高（gāo）的部位和嵌件、型芯（xīn）軸線垂直方向作為成型加壓方向。　　　　　

④物料（liào）滲入力強，導（dǎo）致（zhì）飛邊厚不易去除，選擇分型麵時應注意飛邊方向。上下模及並鑲件宜取整（zhěng）體結構，組合結構裝（zhuāng）配間隙（xì）不宜取大，上下模可拆成（chéng）型零件宜取3～4級滑動配合。　　　　　

⑤收縮率為0～0.3%，一般取0.1～0.2%，物料體（tǐ）積一般取塑件體積的2～3倍。　　　　　

⑥成型壓力大，物料滲擠力大。模具型芯嵌件應有（yǒu）足夠強度、防止變形、位移與損壞。尤其對細長型芯與型腔間空隙較小時更應（yīng）注意。　　　　　

⑦模具應拋光（guāng）、淬硬。　http://www.snshentu.com/　　　　

⑧頂（dǐng）出力（lì）大，頂杆應有足夠強度，頂出應均勻，頂杆不宜兼作型芯。　　　　　

⑨快速成型料（liào）在（zài）成型溫度下即可脫模，慢速成型|塑（sù）膠模具（jù）應設有加熱及強迫冷卻措施。

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