一.精益生產現場管理在生（shēng）產上麵要精（jīng）心組織

精益（yì）生產充分（fèn）發（fā）揮了人的作用，使用非常多（duō）的（de）現代管理（lǐ）手段和方法，可以非常有效（xiào）地使用企業的資源，爭取獲得最大的經濟效益。同時，為了適應現代競爭激烈的市場（chǎng），還要精（jīng）心地將生產組織好，搞好企業的首要任務。

二.在管理上（shàng）麵要精雕細琢

精益生產追求的目標（biāo），就是企業的現（xiàn）場管（guǎn）理可以在真正（zhèng）意義上麵達到“八（bā）個零”，這些都是為（wéi）了可以減少企業生產過程中（zhōng）的浪費現象，以降低企業的生產成（chéng）本（běn）。在管理上麵精（jīng）雕細（xì）琢，在實際（jì）中確（què）保各類問題的發生為零，可以使生產過程變得（dé）科學化、規範化，以此來降低企業（yè）的生產成本，提高企業產品質量。

三.在成本上要（yào）精打細算

生產現場的成本管理，都是以班組為主的，為了可以避免一些不必要的浪費，企業應該充分調動現場人員自主（zhǔ）管理的積極性，做（zuò）到真正意義上的節約能源。通過預測、記錄、比較、分析和控製來核（hé）算現場的消耗與取得的生產成果。

四.在操作（zuò）方麵精細

要提高現場人員的操作水平、操作行為要規範，而且還要確保準確無誤。為了達到這樣的一個目的，企業可以定期地舉辦操（cāo）作工培訓班，推廣現在比較先進的（de）操作方法，對操作的失誤進行反思，根（gēn）據不同的操作（zuò）崗位和（hé）專業的要（yào）求，製定出不同的操作規定。在操作方麵要嚴把技術關。

五.現場管理（lǐ）的金科玉律

1.當問題（異常）發生時，要先去（qù）現場；

2.檢查現物（有關的物件）現象（xiàng）（表現出的特征）；

3.當場采取暫行處理措施；

4.發掘真正的原因並將它排除；

5.標準化以防（fáng）止再次發（fā）生。

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