1、 成型工藝對塑料（liào）製品收縮率的影響

(1) 成型溫度（dù）不變，注射壓（yā）力增大，收（shōu）縮率減小（xiǎo）；

(2) 保持壓力增大，收縮率減小；

(3) 熔體溫度提高（gāo），收縮率有所降低；

(4) 模（mó）具溫度高，收（shōu）縮率增大；

(5) 保壓（yā）時（shí）間（jiān）長，收（shōu）縮（suō）率減小，但澆口封閉（bì）後不（bú）影響收縮（suō）率；

(6) 模內冷卻（què）時間長，收縮率減（jiǎn）小；

(7) 注（zhù）射速度高，收縮率略有增大傾向，影響較（jiào）小；

(8) 成型收縮大，後收縮小。後收縮在開始兩天大，一周左右穩定（dìng）。柱塞式 注射機成（chéng）型收縮率大。

2、 塑料結構對製（zhì）品收縮率的影響

(1) 厚壁（bì）塑件比薄壁塑件收（shōu）縮率大(但大多數塑料1mm薄壁製件反而比2mm 收縮率大，這是由（yóu）於熔體在模（mó）腔內阻力（lì）增大的緣（yuán）故)；

(2) 塑件上帶嵌件比不帶嵌件的（de）收縮率小（xiǎo）；

(3) 塑（sù）件形狀複雜的比形狀簡單的收縮率要小；

(4) 塑件高度方向一般比水平（píng）方向（xiàng）的收縮率小；

(5) 細長塑件在長度方向上的收（shōu）縮率（lǜ）小；

(6) 塑件長度方向（xiàng）的尺寸比厚度方（fāng）向尺寸的收縮率小；

(7) 內孔收縮率大，外形收縮率小。

3、 模具結構對塑料製品收縮率的影響

(1) 澆口尺寸大，收縮率減小；

(2) 垂直的澆（jiāo）口方向收縮率減小（xiǎo），平行的澆口方向收縮率增大；

(3) 遠離澆口比近澆口的收縮率小；

(4) 有模具限製的塑件（jiàn）部分的收（shōu）縮率小，無限製的塑件部分的收縮（suō）率大。

4、 塑料性質對製品收縮率的影響

(1) 結晶型（xíng）塑料收縮率大於無定形塑料；

(2) 流動性好的塑料（liào），成型收（shōu）縮率小；

(3) 塑料中加入（rù）填充料，成型收縮率明顯（xiǎn）下降；

(4) 不同（tóng）批量的相同（tóng）塑料，成型收縮率也不相同。