這是一個經常遇到的問題，但也比較容易解決。當用工藝手（shǒu）段確實解決不了時，可從模具（jù）設計製造（zào）上考慮進行改進，一般是（shì）可以解決的。 

技巧：出現此類問題時，要一邊注塑一邊觀察注塑機的螺（luó）杆的運動行程。特別要留意保壓完成時及熔膠完（wán）成時螺杆（gǎn）所處的（de）位置。  

第一種情況：注塑機螺（luó）杆熔（róng）膠位（wèi）置達到設定值，注塑保壓完成時位置為0（殘餘膠量為0）。 可能（néng）造成的原因：  

1、漏膠。出現這種情況，首先應立即檢查注塑機（jī）炮筒有無漏（lòu）膠；注塑機射嘴與模具主襯套之間配合位是否漏膠。如有漏膠，產品（pǐn）不（bú）滿膠（jiāo）則是當然的現象，應先排除。隻有在確認無熔膠泄漏的情況下，才進行下麵的檢查。   

    當（dāng）產品不滿膠（jiāo），而又無膠體（tǐ）泄漏時（shí），可能是膠量不夠。這時需要（yào）增加熔（róng）膠行程，增加膠量。增加熔膠（jiāo）行程後要繼續一邊注塑一（yī）邊觀察螺杆殘餘膠量、熔膠（jiāo）行程及產品的進膠情況。 

2、膠量不夠。增加熔膠行程（chéng）後，產品（pǐn）進膠增加，說明膠量不夠，需要繼續增加熔膠行程。當熔膠行程達到最大（dà）後，產品仍（réng）不滿膠，則需要更換（huàn）大型號的注（zhù）塑（sù）機。  

3、過膠介子漏膠（jiāo）。如隨著熔膠行程的增加，注塑時產品的進膠量並沒有相應的增加，則（zé）可能為注塑機的過膠介子漏膠。 

檢（jiǎn）查過膠介子漏（lòu）膠（jiāo）的方（fāng）法：保留某一注塑循（xún）環的產品於模腔內，改用（yòng）手動（dòng）射膠。注塑壓力由小（xiǎo）變大，觀察螺杆的前進量就可以判斷過膠介子的（de）漏膠（jiāo）情況。手動射膠時，螺杆不前進的，說明過膠介子密封良好（hǎo），不漏膠。在較大的注塑壓力下，螺杆有少許前進量，是允許的，此（cǐ）時不是熔膠泄漏（lòu），而是熔膠受壓何種（zhǒng）收縮所（suǒ）致。 

   凡是（shì）出現產品不滿膠的情況，首先必（bì）須（xū）檢查注塑機炮筒、注塑機射嘴模具間有無漏膠的情況發生（shēng）；其次是檢查（chá）注塑機螺杆前端的過膠介子有無漏膠。隻有排除了這兩種情況後，才能進行其它方麵的判定，下麵的判定方法，都是建立在排除了這兩種情（qíng）況後（hòu）的情況（kuàng）下，不（bú）再作累述。  

第二種情況：注（zhù）塑機螺杆能達到設定的熔（róng）膠行程，但達不（bú）到設定的注（zhù）塑行程（有殘餘膠量）。這種情況即是說：炮筒中有熔（róng）膠，但射不進模腔。 可能造成的原因： 

1、熔（róng）膠的流動性不夠。

熔膠的流動性不夠，流動阻力大，膠體（tǐ）難以充填到模（mó）具中。出現這種情（qíng）況的，又可能（néng）是如下原因造成： 

a）原料本身的流動性差； 

b）炮筒的加工溫度設置過低或溫度沒有達到設定值，如溫（wēn）度顯示不真實。 

c）模具溫度（dù）低（dī），雖然炮（pào）筒中的膠（jiāo）體（tǐ）流動性好，但流入到模具流道中後，降溫過快，在模（mó）具流道中模腔中的流動性差，導致充（chōng）膠不滿。  

2、注塑工（gōng）藝參數設置不當。

注塑壓力低，膠體（tǐ）不能克（kè）服充膠阻力；注塑速度低，充膠時熔膠冷卻（què）時間長，流動性降低，導（dǎo）致充膠（jiāo）阻力大；注塑保壓時間短，產（chǎn）品未充滿（mǎn）前就停止充填等，都會導致產品不滿膠。  

3、充膠通道堵塞。

由於冷膠、雜質或其它物質（zhì）堵塞充膠通道而導致充不過膠，也會導致產品不滿膠。此時需要檢查注（zhù）塑機射嘴、主流道、分流道、澆口等是否（fǒu）暢通，如有堵塞則需要（yào）清理（lǐ）幹淨。 

4、模具澆注係統有缺（quē）陷。

模具澆注係統（tǒng）的缺陷又分為如下幾個方麵： 

a）流道太小、太薄或太長，增加了流體（tǐ）阻力； 

b）流道、澆口粗糙有傷（shāng）痕，或有銳角，表麵粗糙度不良，影響料流不暢；

c）冷料井設置不當或未設置，冷膠收集不完全，導致流道或澆口堵塞； 

d）澆口位置（zhì）或數量設置不當，充膠阻力大於注塑壓力，膠體充不進模具中； e）模具排氣不（bú）良或排氣位置設置不當，模具局部困氣導致產品充填不滿。 

5、產品設計不良。

產品結構設計不良，膠位設計不均（jun1）勻，局部膠位太薄，導致產（chǎn）品填充不滿。

深圳市夜精品A片观看无码一区二区模具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力於 中型汽車模具, 電子產（chǎn）品, 家電類產品, 家（jiā）用品, 工業應用, 農業,  醫療器械等產品模（mó）具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶（hù）提供 價格低, 質量（liàng）好, 交期（qī）準的服務, 贏得了海內外客戶的一致（zhì）好評。

聯係我  張先生 13714219339

也可以通過我們公（gōng）司官（guān）網查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑（sù） 料產品等（děng）等一（yī）些定製開模，可以點擊谘詢（xún）客服  http://www.snshentu.com/