表（biǎo）麵光潔度，是機械加工中很重要的用於測試的名詞，一個產品，即使它（tā）的所有尺寸、角度都合格的情況下，如果它的表麵光潔度達不到要求（qiú），我們（men）也可以判定它為不良（liáng）品。那麽，影響模具表麵光潔度的因素有（yǒu）哪些呢？
1.主軸轉數
選擇一（yī）個合適的主（zhǔ）軸轉數（shù）是我們能獲（huò）得良好的模具表麵光潔度的重要因素之一，一般產品越小，主軸（zhóu）轉數就越（yuè）大，反之亦然。在實際加工中也需考慮到（dào）材料、車床剛性等因素合理調整主軸轉數，從而獲得（dé）更好的加工質量
2.進給速度（dù）
進給速度（dù）是配合主軸轉（zhuǎn）數來的，通常情況下，主軸轉數越大進給速度（dù）就越快。當（dāng）然，在某些特別的情況下，采用主軸轉數高轉數，慢進給速度或（huò）者低轉數快進給速度的配合確能獲（huò）得意想不到的表麵光（guāng）潔度（但同時加快了刀具的磨（mó）損）
3.精車餘量
一般精車餘量在（zài）食道三十絲（sī）之間，且精車（chē）餘量不（bú）得大於刀尖圓弧半徑，硬度高的工件精車餘（yú）量較少（shǎo）
4.切削液
切削液在現在機械加工中有（yǒu）很大的作用，它可以降低加工時的（de）溫度，減少工件（jiàn）和刀具之間的摩擦，使刀具較容易的切入工（gōng）件，從而得到良好的表麵光潔度
5.刀具的選擇
刀具的選擇包括刀具材料和刀尖（jiān）圓弧兩（liǎng）個當麵
6.工件自（zì）身材料
7.車床自（zì）身剛性
一些車床剛性差，在加工時會產生很大的抖動（dòng），使加工出來工件有刀紋，波浪紋，甚至震刀，從而使（shǐ）模具表麵光潔度大打折扣（kòu）。最（zuì）後值得一提的（de）是一個很（hěn）簡單又很容易被忽略的原因：刀具的磨損（sǔn），刀具（jù）經過較（jiào）長時間的加工，經摩擦而磨損，使得表麵光潔度變差，這時隻需更換刀片即可（kě）。

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