嵌件注塑成型技術的特點都有哪些呢？
嵌件成型（insertmolding）指（zhǐ）在模具內裝入預先準備的（de）異材質嵌件後注（zhù）入樹（shù）脂，熔融的材料與嵌件接（jiē）合固化，製成一體化產品的成（chéng）型工法。
基（jī）體上注（zhù）塑成型（out-sertmolding）指在金屬板麵的局部上（shàng）注塑成（chéng）型件嵌入的工法。
上述二種成型工法本質上是（shì）相同的。其特點（diǎn）如下：
1.樹脂的易成型性、彎曲性與金屬的剛（gāng）性、強度及耐熱性的相互組合補（bǔ）充（chōng）可結實地製（zhì）成複雜精巧的金屬塑料一（yī）體化產品。
2.特別是利用了樹脂的絕緣性和金屬的道電性的組合，製成的成型品能滿足電氣產品（pǐn）的基本機能。
3.多（duō）個嵌件的事前成型組合，使得產品單元（yuán）組合的後工程更合理化。
4.嵌件品不盡限（xiàn）於金屬，也有布、紙、電線、塑料、玻璃、木材、線圏類、電氣零件等多種。
5.對於剛性成型品、橡膠（jiāo）密封墊板上的彎曲彈性成型品，通過基體上注塑（sù）成（chéng）型製（zhì）成一體化產品後，可省去排列密封圏的複雜作（zuò）業，使（shǐ）得後工（gōng）序的自（zì）動化組合更容易。
6.因為是熔融的材料與金屬嵌件的接（jiē）合，與（yǔ）壓入成型法相比較，金屬嵌（qiàn）件間隙可以設計得更狹（xiá）窄，複合產品成型的可靠性更高。。
7.選擇適當的樹脂和成型條件，即是對於易変形破損的產品（pǐn）（如玻璃、線圈類、電氣零件等），通過樹脂也可密封固定。
8.選擇適（shì）當的模（mó）具（jù）構造，嵌件品也可完全封入樹（shù）脂內。
9.嵌件成型後（hòu），經過去芯孔處理（lǐ），也可製成帯有中空凹槽的產品。
10.立式注塑機與機械手、嵌件品整列裝置等的（de）組合，嵌件成型工（gōng）程大都（dōu）可實現自動化生產。

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