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嵌件注塑成型(xíng)技術的特點

文章來(lái)源: 夜精品A片观看无码一区二区模具 人氣(qì):10841 發(fā)表(biǎo)時間:2018-11-01 10:03:30

嵌件注塑成型技(jì)術(shù)的特點都有哪些呢?
嵌件成型(insertmolding)指在模具內裝(zhuāng)入預先準備的異材質嵌件後注(zhù)入樹脂,熔融的材(cái)料與嵌件接合固化(huà),製成一體化產(chǎn)品的成型工法(fǎ)。
基體上注(zhù)塑成型(out-sertmolding)指(zhǐ)在金屬板麵的局部上注塑成型件(jiàn)嵌入的工(gōng)法。
上述二種成(chéng)型工法本(běn)質上是相同的。其特點如下:
1.樹脂(zhī)的易成型性、彎曲性與金屬的剛性、強度及耐熱(rè)性(xìng)的相互組(zǔ)合補充可結(jié)實地製成複雜精巧的(de)金屬塑料一體化產品。
2.特別是(shì)利用了樹(shù)脂的絕緣性和金屬的道電性的組合,製成的成型品能滿足電氣(qì)產品的基本機能。
3.多個嵌件(jiàn)的(de)事(shì)前成型組合,使(shǐ)得產品單元組合的後工程更合(hé)理化。
4.嵌(qiàn)件品(pǐn)不(bú)盡限於金屬,也有布、紙、電線、塑料、玻璃、木材(cái)、線圏類、電氣零件等多種。
5.對於剛性成型品、橡膠密封墊板上(shàng)的(de)彎曲彈性成型品,通過基體上注塑成型製成一體化產(chǎn)品後(hòu),可省去排列密封圏的複雜作業,使得後工序的自動(dòng)化組(zǔ)合更容易。
6.因為是熔融的材料與金屬嵌件的接合,與壓入成型法相比較,金屬嵌件間隙可以設計得更狹窄,複合產品成型的可靠性更高。。
7.選(xuǎn)擇適當的樹脂(zhī)和成型(xíng)條件,即是(shì)對於易変形破損的產品(pǐn)(如玻璃、線圈類、電氣零件(jiàn)等),通(tōng)過樹脂也(yě)可密封固定。
8.選擇適當的模具構造,嵌件品也可完全封入樹脂內。
9.嵌件成型(xíng)後,經過(guò)去芯(xīn)孔處理,也(yě)可製成帯有中空凹槽(cáo)的產品。
10.立式注塑機與機械手、嵌件品整列裝置等的組合,嵌件成(chéng)型工程(chéng)大都可實現自動化生產。

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