模具正常生產，減少故障及品質問題，延長模具使用壽命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量產中的模（mó）具，不含（hán）試模模具。
　　
　　3.日常（cháng）保養
　　
　　3.1每班(12H)由（yóu）責任技師（shī）保養一次，並記錄在《作業日（rì）報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模（mó）麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂（dǐng）針、行（háng）位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落（luò）模修（xiū）理；
　　
　　3.2.3檢（jiǎn）查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動（dòng）部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來劃分每次進行保養的模（mó）數，以《生產命令（lìng）單》所統計的（de）產量除以穴數來計算，由（yóu）修模組進行保養，並由模（mó）具管理員記錄（lù）在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保（bǎo）養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒（zāng）物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針（zhēn）、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢（jiǎn）查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱（zhù）、導套等活（huó）動部位加黃油（yóu）；
　　
　　4.2.5分（fèn）解頂針、行位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象，如有應（yīng）修理（lǐ）或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養（yǎng）由模具管理（lǐ）員及上（shàng）下模（mó）技工負責進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油漆，以免（miǎn）生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型（xíng）腔應噴上（shàng）防鏽（xiù）油；
　　
　　5.2.3、保存時應（yīng）閉合嚴（yán）實，防止灰塵進（jìn）入模CORE。
　　
　　6.模具保養注（zhù）意（yì）事項
　　
　　6.1活動部位，每日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得在P/L麵粘標簽（qiān）紙（zhǐ）；禁止產品（pǐn）粘模未取出仍繼續（xù）啤貨；P/L麵膠絲必須清理幹淨。

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