模具正（zhèng）常生產，減少故障及品質問題，延長模具使用壽命。
　　
　　2.適用範圍（wéi）：注塑部量產中的模具，不含試模（mó）模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師保養（yǎng）一次，並記錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養（yǎng）項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠（jiāo）絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位（wèi）有無卡死、燒傷、斷（duàn）裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查（chá）運水是否堵塞，如有應進（jìn）行疏（shū）通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油。
　　
　　4.定期保（bǎo）養（yǎng）
　　
　　4.1按注（zhù）塑機機型大小來劃分每次進（jìn）行保養的模數，以《生產命（mìng）令單》所統計的產（chǎn）量除以穴數來計算，由修模組進行保養，並由模具管理員記錄在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每（měi）生（shēng）產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產（chǎn）5萬模保（bǎo）養一次
　　
　　220T～350T：每生產（chǎn）4萬模保養（yǎng）一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹（mò）拭（shì）、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位（wèi）有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如（rú）有應落（luò）模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵（dǔ）塞，如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽（chōu）芯、檢查（chá）是否有燒傷、斷裂、嚴重（chóng）磨損等現象，如有應修（xiū）理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清（qīng）理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部（bù）位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理員及上下模技工負責進（jìn）行.
　　
　　5.2保（bǎo）養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗（tú）油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔（qiāng）應噴上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉（bì）合嚴實，防止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動（dòng）部位（wèi），每日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得在P/L麵粘標（biāo）簽（qiān）紙；禁止產品粘模未取出仍繼續啤貨；P/L麵膠絲必須清理幹淨。

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