注塑模具澆注係統是模（mó）具上從注（zhù）塑機噴（pēn）嘴至模具型腔之間的通路,正是通過這個通路,塑料才能被從注塑機注入模腔。在使（shǐ）用時我們應該注意些什麽（me）呢？

注塑模（mó）具澆注係統的設計與注意事項

普通（tōng）的流道係統(RunnerSystem)，也稱作澆道係統，或是澆注係統，是熔融塑料自射出機射嘴(Nozzle)到模穴的必經通道。流道係統包括主流道(PrimaryRunner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)等。

1.主流道

也稱作（zuò）主澆道、注道(Sprue)或豎（shù）澆道，是指自射（shè）出機射嘴（zuǐ）與（yǔ）模具主流（liú）道襯套接觸的部分起（qǐ）算，至分流道為止（zhǐ）的流道。此部分是熔（róng）融塑料進入模具後最先流經的部分。

2.分流道

也稱作分澆道或次（cì）澆道。隨（suí）模具設計，可再區分為第一分流道(FirstRunner)以及第二分流道(SecondaryRunner)。分流（liú）道是主流道至澆口間的過渡（dù）區域（yù），能使（shǐ）熔融塑料的流（liú）向獲得平緩轉換;對於多（duō）模穴模具，同時具（jù）有均勻分（fèn）配塑料到各（gè）模穴（xué）的功能。

3.澆口

也稱為進（jìn）料口，是分流道和模穴間的狹小通口，也是最為短小肉薄的部分。其（qí）作用在於利用緊縮流動麵（miàn）而使塑料達到加（jiā）速的效果，高剪（jiǎn）切率可（kě）使塑（sù）料流（liú）動性良好(由於塑料的切（qiē）變致稀特性);黏滯加熱的升溫效（xiào）果也有提升料溫（wēn）、降（jiàng）低黏度的作用。

在成型完畢後，澆口最先固化封口，有防止塑料回流，以及避免（miǎn）模穴壓力下降過快，使成型品產生收縮凹陷的功能。成型後，則方便剪除，以分離流道係統及塑件（jiàn）。

4.冷料井

也稱作冷料穴（xué）。目（mù）的在於儲（chǔ）存補集充填初始（shǐ）階段較冷的（de）塑料波前，防止冷料直接進入模穴，影響（xiǎng）充填品質或堵塞澆口。冷料井通常設置在主流（liú）道末端，當分流道長度較長時，在末端也應開設冷料井。

二.澆注係（xì）統（tǒng）設計（jì）的基本原則

1.模穴布置(CavityLayout)的（de）考（kǎo）慮

1)盡量采用平衡（héng）式布置(BalancesLayout);

2)模穴（xué）布置與澆口開設力求對稱，以防止模具受力（lì）不（bú）均產（chǎn）生偏載，而（ér）發生撐模溢料的問題;

3)模穴布置盡（jìn）可能緊湊，以（yǐ）縮小模具尺寸。

2.流動（dòng）導（dǎo）引的考慮

1)能順利地引導熔融塑料填滿模（mó）穴，不產（chǎn）生渦流，且能（néng）順利排氣;

2)盡量避免塑料熔膠正麵衝擊（jī）直徑較小的型芯和金屬嵌（qiàn）件，以防止型芯位移(CoreShift)或變形（xíng）。

3.熱量散失及壓力降（jiàng）的考慮（lǜ）

1)熱量損（sǔn）耗及（jí）壓力降越（yuè）小（xiǎo）越好;

2)流程要短;

3)流（liú）道截麵積要夠大;

4)盡量避免流道彎折及突然改變流向(以圓弧角改變（biàn）方（fāng）向);

5)流道加工時表麵粗糙度要低;

6)多（duō）點（diǎn）進澆可以降低壓力降及所需射壓，但會（huì）有縫合線問題。

4.流動平衡的考（kǎo）慮

1)一模多穴(Multi-Cavity)充填時，流道要平衡，盡量使塑料同時填滿每一個模穴，以保證各模穴成型品的品質一（yī）致性;

2)分流道盡（jìn）量采用（yòng）自然平衡式的布置（zhì）方式(Naturally-BalancedLayout);

3)無法自（zì）然平衡時，采用人工平衡法平衡（héng）流道。

5.廢料的考慮

在可順利充（chōng）填同時不影響流動及壓力損耗的前（qián）提下，減小流道體積(長度或截麵積大小)，以減少流道廢料產生及回收費用。

6.冷料的（de）考慮

在流道係統上設計適當的冷料（liào）井(ColdSlugWell)、溢料槽，以補集充填初始階段較冷的塑料波前，防（fáng）止冷料直接進入模穴，影響充填品質。

7.排氣的考慮

應順利導引塑料填滿模穴（xué），並使模穴內空氣得以順利逃逸，以（yǐ）避免包封燒焦的（de）問題。

8.成形品品質的考慮

1)避免發生短射、毛邊、包封、縫合線、流痕、噴（pēn）流、殘餘應力、翹曲變形、模仁偏移等（děng）問（wèn）題;

2)流道係統（tǒng）流程較長或是多點進澆（jiāo）(MultipleGating)時，由於流動不平衡、保壓不足或是不均勻收縮所導（dǎo）致的成品翹曲變形問（wèn）題應加以防（fáng）止;

3)產品外觀性質良好，去除修整澆口方便，澆口痕(GateMark)無損（sǔn）於塑件（jiàn）外觀以及應用。

9.生（shēng）產效率的（de）考慮

盡可能減少所（suǒ）需的後加（jiā）工，使成形周期縮短，提高生產效率。

10.頂出（chū）點的考慮

需考慮（lǜ）適當的頂出位置，以避免成（chéng）形品脫模變形。

11.使用塑（sù）料（liào）的考慮

黏度較高或L/t比較（jiào）短的塑料，避免使用過長或過小（xiǎo）尺寸的流道。