模（mó）具正常（cháng）生產，減少故（gù）障（zhàng）及品質（zhì）問題，延長模具使用（yòng）壽命。
　　
　　2.適（shì）用範圍：注塑部量產中的模具，不含試模模具。
　　
　　3.日常（cháng）保養
　　
　　3.1每（měi）班(12H)由責任技師保養（yǎng）一次，並記錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養（yǎng）項目:
　　
　　3.2.1前、後模（mó）麵（miàn）膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模（mó）修理（lǐ）；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通（tōng）；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油。
　　
　　4.定期保（bǎo）養
　　
　　4.1按注塑機機型（xíng）大小來（lái）劃分每（měi）次進行（háng）保養的模數，以《生產命令單》所統計的產量除以穴數來計算，由修模組進行保養，並由模具管理員記錄（lù）在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養一次（cì）
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養一次（cì）
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養一（yī）次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物（wù）抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷（duàn）裂等現象，如有應落（luò）模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞，如（rú）有應（yīng）進行疏通（tōng）；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等活（huó）動部位（wèi）加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查是否有燒傷（shāng）、斷裂、嚴重磨損等現象，如（rú）有（yǒu）應（yīng）修理或更（gèng）換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷（shāng）、磨損部位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀（guān）保養由模具（jù）管理員及上下模技工負責進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模（mó）胚外側塗油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型（xíng）腔應（yīng）噴上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時（shí）應閉合嚴實，防止（zhǐ）灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動部位，每日（rì）保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔（jié）：不得（dé）在P/L麵粘標簽紙；禁止產品粘模未取出仍繼續啤貨；P/L麵膠絲必須（xū）清理幹淨。