目前，絕（jué）大部分的家用電器（qì）外觀零部件都是注塑成型得到的。在注塑過程中，易出現熔接痕、氣痕、變形等缺陷，高光無痕模具能夠解決上述缺陷。下麵我們就一起（qǐ）來看看高光無痕注（zhù）塑模具設計十大要素。

高光無痕注塑模（mó）具設計十大要素

一、高光無痕注塑（sù）的原（yuán）理

1.溫度較高（gāo）

模具成型（xíng）對溫度要求較高(一般為80℃-130℃左右（yòu）)，在（zài）注塑轉入保壓後（hòu）改用冷卻水，使模具溫度降至60-70℃。較高的模溫下保壓成型（xíng）有利於消除熔接線、流痕、產品內應力等缺陷。因此模具在工（gōng）作時需進行加熱處理，為了（le）防止熱量損失，通常都會在定（dìng）模側加隔熱（rè）板。

2.模腔表麵極度光亮(一般為鏡麵2級或更高（gāo）)

高光模具（jù）生產出的產品可以直接用於裝機(裝配)，無需做任（rèn）何表麵處（chù）理。因此它對模具鋼材及塑膠材料的要求都（dōu）很（hěn）高。

3.熱流道係統的熱噴咀較多（duō）

每個熱噴咀必須帶封針且有獨立的氣道，通過電磁閥及時間繼電器等進行單獨控製，實現分時進膠，從而達到控製甚至消除熔接痕（hén）的目（mù）的，控製方（fāng）式複雜。

4.加熱方式

模具加熱的方式通常有水蒸氣（qì）(熱水)加熱和（hé）電熱棒(管（guǎn）)加熱兩種。水蒸氣(熱水)加熱方式是通過特定的溫（wēn）控（kòng）機在注塑過程中給模具輸（shū）入蒸（zhēng）氣(熱水)，從而使模具快（kuài）速升溫;在注塑（sù）完後用冷水冷卻模具，使模具快速降溫。電加熱的方式與水加（jiā）熱溫控機，在原理上是一樣的，就是熱源不一樣，電加熱是二次能源，水加熱是三次能源，按原理來說電加熱能源損耗少，利用率（lǜ）高、節能效益好。使用（yòng）方便、所以說：如果是平板(麵)產品還是采用電加熱方式實慧。

二、模具材料

1.產品表麵普通要（yào）求的模（mó）具材料可（kě）用：NK80(日本大同)等;

2.高光要求材料選用：S136H(瑞典)、CEANA1(日本)等;

3.NK80可不用淬火處理;S136H應在粗加工後（hòu）淬火至52度;CEANA1本身具（jù）備42度也不需要淬火處理(建議用此鋼材，因不影響後續加工或改動);

4.德（dé）國葛利茲品牌中也有不錯的選擇：CPM40/GEST80

三、模（mó）具水道設計

1.水道孔徑大小設計

水道采用5-6mm大（dà）小的孔徑;水嘴用1/8或3/8的牙(模（mó）具側)，另一側用3/4英製螺紋（wén）(老式接法);管件材料用不鏽鋼管;現在我（wǒ）們（men）改（gǎi）成一進一（yī）出，分流口最（zuì）好是做在模具內，接口采用能徑用DN25連接，這樣熱能損耗少，操作方便、接口方便。

2.產品麵設計

水道一側離（lí）產品麵一（yī）般選用5-6mm;選大了對模具升溫時間有影響（xiǎng），選小了對模具的強度有（yǒu）影響。水道平行產品麵須要平均勻排布(原質（zhì）中（zhōng）心15mm等距離分布)熱電偶應設計在兩水道中間，深度在50mm以上，最大不超過去100mm，視模具定結構而靈活掌握。每套模具PT100是一配一的，保持它的準確度，必須把它插到模具型腔模仁內，並加以固定。用引線連到模具（jù）外側，再連接到溫控機插座上。

3.模具水道接頭設計（jì）

模具水道接頭必須設計在模具上下側端或後側（cè）端;操作側(站人一側)不允許有水道進出口或水管排布，避免管子破裂湯傷生產人員。切（qiē）記!

4.模具進出（chū）水嘴設計

模（mó）具進出水嘴處采用分流板設計，水熱模具溫控機係統隻有一進一出接口，以（yǐ）減少過多的水管連接，減（jiǎn）少熱能不必要（yào）的損耗;且達到**與節能（néng）的目的。且波紋（wén）管外表用隔熱膠（jiāo）帶纏繞，起到保溫與（yǔ）**的作用。

5.模具（jù）的施工孔洞

模具的施工（gōng）孔洞(不（bú）要的孔洞)，要用堵頭堵（dǔ）塞，確（què）保不（bú）漏（lòu）氣漏水，方法是先用銅堵，然後再用錐度喉牙加耐高溫膠密封;高光模具對（duì）冷卻水道的排布比較講（jiǎng）究(水熱模具水（shuǐ）道是共用的)，好的水道排布不僅（jǐn）可以大大提高注塑效率，而且（qiě）在改善產品質量（liàng）方麵也起到重要作用。高光模具（jù）的水道不僅要均勻而且必須要充分(要有足夠的數量)。

這樣對模（mó）具升（shēng）溫就很快;同時，采用加長水管直接將模芯運水引出而不采用密封圈，這樣可防止模具長（zhǎng）期在高溫下（xià）作業（yè），致使密封圈（quān）老化，也可降低（dī）許多模具的維修成本。值的一提的是，高光模具的運水管必須采用耐高溫材料(250℃)波紋管。

高壓1.6Mpa的波紋管，以防止高溫高壓下水管（guǎn）爆裂。對於圓型（xíng）產品采用環形運水;對於長條（tiáo）形產品采用平行運水水道。對於高度落差大的產品采用水井形式;對於異形產品采用與產品外型（xíng）一（yī）至的三維（wéi）運水方式。