注塑模具的溫度（dù）控製係統（tǒng）的重要作用

        模（mó）具溫度(模（mó）溫)及其（qí）波動對製品（pǐn）的收縮率和表麵質（zhì）量等均（jun1）有影（yǐng）響。模溫過低,熔體流（liú）動性差,尺寸穩定性、力學性

能差,造成變形、應力開裂,製品輪廓不清（qīng）晰,甚至充不滿型腔或形成熔接痕,製品表麵不光澤、缺陷多。對於熱塑性塑

料,模溫過低（dī）造成固化程度（dù）不足,降低製（zhì）品的（de）物（wù）理、化學性能。熱塑（sù）性塑料注塑時,在模溫過（guò）低、充模速度又不高的情況

下,製品內應力增大,易引起翹曲變形或應力開裂,尤其是黏度大的工程塑料更是如此;模溫過高,成型收縮（suō）率大,脫模和脫

模後製品變形大,並且易（yì）造成溢料和粘模。模具溫度不均勾,型芯和（hé）型腔溫度差過大,製（zhì）品收縮不均勻,導致製品翹曲變（biàn）

形,影（yǐng）響製品的形狀及尺寸精度（dù）。因此,為保（bǎo）證製品（pǐn）質量,模具溫度必須適當、穩定、均勻。

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