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注塑模具成(chéng)型零件的尺寸確定
所謂成型零件的工作尺寸是指成型零件上直接成型塑件(jiàn)部分的尺寸,主要有型腔和動模型芯的尺寸。
任何塑件都有一定的幾何(hé)形狀及尺寸要求,其中有配合要求的尺寸精度要求較高。模具成(chéng)型零件尺寸(cùn)必須保證所成型塑件的尺寸達到要求,而影響塑件尺寸及公差的(de)因素相當複
雜。
①成型零件的製造公差。
a.成型零件的製造(zào)公差直接影響塑件的製造公差。在確(què)定成型零件的尺寸(cùn)公差時可取
塑件公差的1/3。
b.確定成型(xíng)尺寸前應(yīng)首先搞清楚各(gè)部尺寸的性(xìng)質分類以便確定(dìng)各部尺寸及其公差的(de)取
向。
②成型零件的尺寸計算要考慮(lǜ)成型收縮率(lǜ)的波動因素:塑件的生產工藝條件、模具結構、操(cāo)作方式、材料等。但關鍵(jiàn)的要求是成型收縮率的數據要正確
③注意製品壁厚的控製,一般宜薄不宜厚;注意修正值的控(kòng)製(zhì):動(dòng)模適當(dāng)做正值,定模(mó)適當做負值,便於調整
④成型零件的尺寸標注(zhù)需要考慮製便於模具試模後修整。
⑤動、定模(mó)鑲芯零件的(de)裝(zhuāng)配尺寸根據配合(hé)公差表正確選(xuǎn)用(yòng),便於零件化生產和(hé)維護
⑥成型零件的製造精度是影響塑(sù)件尺寸精度(dù)的重要(yào)因素之一。成(chéng)型零件的(de)加工精度越
低,塑件的尺寸精度越低。實踐證(zhèng)明,成型零件的製造(zào)公差可取塑件公差(chà)的1/3~1/6,再
按標準公差值確定。
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