模架與結構件（jiàn）設計

模（mó）架的類型、規格、型號及結構件的選（xuǎn）用要根據（jù）模具結構進行設計（jì）為縮短模具的製造（zào）周期,降低模具製造成本,模架應

該優先選（xuǎn）用標準模（mó）架。市場上的國內標準模架有龍記(LKM)、米粟米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和天祥( CSKYLUCKY)等,國外的（de）有美國DME、歐洲 HASCO等模架品牌。實（shí）際設計過程中,常常根據客戶的要（yào）求、模

具的（de）壽命、精度等級、模具的結構以及（jí）模架的加工程度等因素來選用（yòng）模具品牌（pái）。結構零件是指（zhǐ）模架（jià）用於安裝、定位

及完成各種動作的零件,如（rú）圖5-1所示。主要由定位圈、澆口套、拉料杆、擋銷（xiāo）、複位杆、限位（wèi）柱、推板複位彈簧、

垃圾釘、彈力膠、定距分型機構、支撐柱、模具銘（míng）牌、隔熱板、推杄防塵蓋、鎖模（mó）條、定位銷（xiāo）、內六角螺釘、吊環

螺釘、油缸等組成。

對於簡單（dān）的中小（xiǎo）型模（mó）具來說,結構件（jiàn）的（de）數量和型號不多,但對於大型模具來說,較為複雜、繁瑣（suǒ）,設計的工作量也較（jiào）大。

因此,要求設計師熟悉模（mó）架的類別和選用、模（mó）具的標準件、模具的設計標（biāo）準、客戶的設計標（biāo）準,隻有這樣才能得心應手

地選（xuǎn）用結構件（jiàn）,避免設計錯誤。

注塑模具的模架及結構件設計包括以下幾方麵內容

①模板外（wài）形尺寸的確定,模架型號、規格的選用及開框尺寸的確定

②動模板、定模板的（de）設計,動模板、定模板厚度及開框尺寸。

③如（rú）果是（shì）三板模,需考慮定（dìng）距分型機構的（de）設計

④定模定位圈、澆口套的設計

⑤頂板複位彈簧的數量、大小、位置、長度的（de）設計。

⑥頂板複位杆、彈簧、限位柱（zhù）、垃圾釘的設計

⑦支撐柱（zhù）的（de）大小、位置、數量、尺寸的設計。

⑧螺（luó）紋孔、內六角螺（luó）釘、吊環螺釘、鎖（suǒ）模（mó）條等零件的大小、位置的設計

⑨模具與注塑機相匹配零件的技術參數設計,如頂出孔的（de）位置、大小,動模的定位圈

等（děng）零件的（de）設計。