塑（sù）膠模具鋼是一種用於塑膠製作的模具鋼（gāng）。塑膠模具材料主要以模具鋼為主，模具鋼的發展（zhǎn）推（tuī）動了工業（yè）產品向高級（jí）化、多樣化、個性化、高附加值的方向發展。那麽塑膠模具鋼的選擇有那些？

一、尺寸小、形狀簡單、輕負（fù）荷的冷作模具

例如：小衝頭，剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼製造。這類（lèi）鋼的優點是;可加工性好、價格便宜、來源容易。但其缺點是：淬透性低、耐（nài）磨（mó）性差、淬火變形大。因此，隻適於製造一些尺寸小、形狀（zhuàng）簡單、輕（qīng）負荷的工具以及要求硬化層不深並保持高韌性的冷像模等。

二、尺寸大、形狀複雜、輕負荷的冷作模具

塑膠模具鋼常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金刃具鋼。這些鋼在油中（zhōng）的淬透直徑大體上可達40mm以上。其中9Mn2V鋼是我國發展的一種不含Cr的冷作模具用（yòng）鋼，可代替或部分代替含Cr的（de）鋼。

9Mn2V鋼可在（zài）硝鹽、熱油等（děng）冷卻能力較為緩（huǎn）和的淬火介質中淬（cuì）火（huǒ）。對於一些（xiē）變形要（yào）求嚴格而硬度要求又不很高的（de）模具，可采用奧氏體（tǐ）等溫（wēn）淬火。

三、尺寸（cùn）大、形狀複雜重負（fù）荷（hé）的冷作模具

須采用中合金或（huò）高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也（yě）有選用高速（sù）鋼的。

選用高（gāo）速鋼做冷模具時.應采用低（dī）溫淬火.以提高韌性。例如W18Cr4V鋼做（zuò）刃具時（shí）常用的淬（cuì）火溫度為1280-1290℃。而做冷作模（mó）具時，則應采用1190℃的低溫淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火後可使壽（shòu）命大大提高、特別是顯著減少了折損率。

四、受衝（chōng）擊負荷且（qiě）刀間單薄的（de）冷作模具（jù）

如上所述（shù）.前三（sān）類冷作模具用鋼的使用性（xìng）能要求均以（yǐ）高耐磨性為主為此均采用高碳過共析鋼乃至榮氏體鋼。而對（duì）有的冷作模具加切邊樓、衝裁模等，其對口單薄，使用時又受衝擊（jī）負（fù）荷作用（yòng）則應（yīng）以要（yào）求高的衝擊韌性為主。