塑膠模具鋼（gāng）是一種用於塑膠製作的模具鋼。塑膠模具材料主要（yào）以模具鋼為主，模（mó）具（jù）鋼的發展推動了工業產品向高級化、多樣化、個性化、高附加值的方向發（fā）展。那麽塑膠模具鋼的選擇有那些？

一、尺寸小、形狀簡單、輕負（fù）荷的冷作模具

例如：小衝頭，剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼製（zhì）造。這類鋼的優點是;可加工性好（hǎo）、價格（gé）便宜、來源容易。但其缺點是：淬透性低、耐磨性差、淬火（huǒ）變形大。因（yīn）此，隻適於製造（zào）一些尺寸小、形狀簡單、輕負荷的工具以及要求硬化層不（bú）深並保持高韌性的冷像（xiàng）模等。

二（èr）、尺寸大、形狀複雜、輕負荷（hé）的冷作模具

塑膠模具（jù）鋼常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低（dī）合金刃具鋼（gāng）。這（zhè）些（xiē）鋼在油中的淬透直徑大體上可達40mm以上。其中9Mn2V鋼是我國發展的一種不含Cr的冷作模具用鋼，可代替或（huò）部分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼可在硝鹽（yán）、熱油等冷卻（què）能力較為緩和的淬火介質中淬火。對於一些變形要求嚴格而硬度要求（qiú）又不（bú）很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火。

三、尺寸大、形狀複雜重負荷的冷作模具

須采用中合金或高合金鋼.如（rú）Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有（yǒu）選（xuǎn）用高速鋼的。

選用高（gāo）速鋼做冷模具時.應（yīng）采用低溫淬火.以提高韌性。例如W18Cr4V鋼做刃具時常用的淬（cuì）火溫度（dù）為1280-1290℃。而做冷作模具時，則應采用1190℃的低溫淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火後可使壽命大大（dà）提高、特別是顯著減少了折損率。

四、受衝擊負荷（hé）且刀（dāo）間單薄的冷作模具

如上所述（shù）.前三類冷作（zuò）模具（jù）用鋼的使用（yòng）性能（néng）要求均以高耐磨性為主為此均采（cǎi）用高碳過共析鋼乃至榮氏體鋼。而（ér）對有的冷作模具加切邊樓、衝裁模等，其（qí）對（duì）口單薄，使用時又受衝（chōng）擊負荷作用則應以要求高的（de）衝擊韌（rèn）性為（wéi）主。