提（tí）高模具加工的精度，一直是很多企業的頭疼的地方，今天（tiān）深圳夜精品A片观看无码一区二区（xiáng）模具小編給你帶來幾個提高模具精度的幾點方法。 

保證和提高加工精度（dù）的方法，大致可概括為以下幾種： 

1. 減少原始誤差 

提（tí）高零件加工所使用機床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控製工藝係統受力、受熱變形、刀具磨損、內應力引起的變形、測量誤差（chà）等均屬於直接減少原（yuán）始誤差。為了提高機械加工精度，需對產生加工誤差（chà）的各項原始誤差進（jìn）行分析，根據不同情況對造成加工誤差的（de）主（zhǔ）要原始（shǐ）誤差采取不同的措施解決（jué）。對於精密零件的加工應盡可能（néng）提高所使用精密機床的幾何精度、剛（gāng）度和控製加工熱變形;對具有成形表麵的零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。 

這種方法是生產中應用較廣的一（yī）種基本方法。它（tā）是在查明產生加工誤差的主要因素之後，設法消除或減少這些因素。 

2. 補償（cháng）原始誤差 

誤差補（bǔ）償法，是人為地造出（chū）一種新的誤差，去抵消原來工藝係統中的原始誤差。當原始誤差是負值時人為的誤差就取正值，反之，取負值，並（bìng）盡量使兩者大小相等;或者利用一種（zhǒng）原始誤差（chà）去抵消另一種（zhǒng）原始誤差，也是盡量使兩者大小相等，方向相反，從而達到減（jiǎn）少（shǎo）加工誤差（chà），提高加工精度的（de）目的。 

3. 轉移原（yuán）始誤差 

誤差轉移法實質上是轉移工藝係統的（de）幾何（hé）誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉移法的實例很多。如當機床精度達不到零件加工要求時，常常不是一味提高機床精度，而是從工藝上或夾具上想（xiǎng）辦法，創（chuàng）造條件，使機床的（de）幾何誤差轉移到不（bú）影響加工精度的方麵去。 

4. 均分原始誤差 

在模具（jù）加工中，由於毛坯或上（shàng）道工（gōng）序誤差的存（cún）在，往往造成本工序的（de）加工誤差，或者由於工件材料性能改變，或者上道工序（xù）的工藝改變(如毛坯精化後，把（bǎ）原來的切削加（jiā）工工序取消)，引起原始（shǐ）誤（wù）差發（fā）生較大的變化。解決（jué）這個問題，是采用（yòng）分組調整均分誤差的辦法。這種辦法（fǎ）的實（shí）質就是把原始誤差按其大小均分為n 組，每組毛坯誤差範圍就縮（suō）小為原來的1/n，然後按各組分別調整加工。 

5. 均化原始誤（wù）差 

對配合精度（dù）要求很（hěn）高的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本身並（bìng）不要求（qiú）具有高精（jīng）度，但它能在和工件做相對（duì）運動過程中（zhōng）對工（gōng）件進行微量切削，高點逐漸被磨掉(當然，模具也被工件磨去一部分)，使工件達到很高的精度（dù）。這（zhè）種表麵間的摩擦（cā）和磨損的過（guò）程，就是誤差不斷減少的過（guò）程，這就是誤差均化法。 

6. 就（jiù）地加工法 

在模具加工和（hé）裝配中，有（yǒu）些精（jīng）度問題牽涉到零（líng）件或部件間的相互關係，相當複雜，如果一（yī）味地提高零、部（bù）件本身（shēn）精度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用就地加工法（fǎ）(也稱自身（shēn）加工修（xiū）配法)，就可能很方便地（dì）解決看起來非常困難的精度問題。就（jiù）地加工法在機械零件加工中常用來作為保證零件加工精度的有效（xiào）措施。