塑膠注塑加工的主要注（zhù）意事項和其中的包含的工藝（yì）： 

一、注塑產品成型周期，這其中又包（bāo）含（hán）了注塑（sù）時間和產品（pǐn）冷卻時間，這些時間的有（yǒu）效（xiào）控製對產品（pǐn）的質量有著深刻的影響。 

在（zài）注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。 

二、注塑模具的（de）溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速（sù）度都是不一（yī）樣的（de），以及（jí）產品的外觀（guān）、變形、尺寸、膠模等都有（yǒu）著不一樣的要求。 

這都使得注（zhù）塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品（pǐn）要求等情況下（xià），其模具溫度的控製是不一樣（yàng）的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿（mǎn）模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外（wài）觀等! 

影響（xiǎng）到其中的任何一個因素那麽該（gāi）產品就成為報廢品（pǐn）。這是需要注射工程師根（gēn）據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。 

四、注射速度，注射速度的快慢對產品的外觀質量有著（zhe）重要的（de）影響。 

注射速度一般需要通過調節單（dān）位時間（jiān）內向注射油缸供油多少來實現。 

五、料筒溫度和熔料（liào）溫度，熔料溫（wēn）度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量（liàng）度，熔體溫（wēn）度對熔體的流動性能（néng）起主要作用。 

塑膠模具沒有具體（tǐ）的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。 

這兩（liǎng）者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。