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塑料注塑加工的主要注意事項和其中的包(bāo)含的(de)工藝:
一(yī)、注塑產品成(chéng)型周期,這其中又包含了注塑(sù)時間和產品冷(lěng)卻時間,這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的(de)影響。 在注(zhù)塑(sù)生產之前我們(men)就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產(chǎn)品成型周期。
二、注塑(sù)模具的溫度,不同的塑料(liào)顆粒,其結晶的溫度、速度都是不一(yī)樣的,以及產(chǎn)品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求;
這都使得注塑模具的溫度在使(shǐ)用不同的塑料、產品要求等情況下,其模具溫度的控製是不一樣的。
三、熔融塑料注射壓力,塑料在充滿模具型腔的過程(chéng)當中是麵(miàn)對很大(dà)阻力的,這使得(dé)注射(shè)壓力(lì)的大小直(zhí)接決定了產品的(de)尺寸、重量、密度、外觀等!
影響到(dào)其中的任何(hé)一個因素那麽該產品就成為報廢(fèi)品。這(zhè)是需要注射工程(chéng)師根據產品的綜合因素來合理界(jiè)定注射壓力控(kòng)製的。
四、注射速度,注(zhù)射速度的快慢對(duì)產品的(de)外(wài)觀質量有著重要的影響。 注射速(sù)度一般需要通過調節單位(wèi)時間內向注射油缸供油多少來實現。
五、料筒溫度和熔料溫度,熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來(lái)量度,熔(róng)體溫度對熔體的(de)流(liú)動性能(néng)起主要作用;
塑膠模具沒有(yǒu)具體的(de)熔點,所謂熔點是一個熔融狀態(tài)下的(de)溫度段。 這兩者溫(wēn)度的控製對產品的(de)質量同樣起著至關重(chóng)要的作用。
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