模具注塑製造過程是一個複雜的過程，不管是電器注塑模（mó）具、日用品注塑模具（jù）、汽車零部件注塑（sù）模具、醫療用品注塑模具、物流注（zhù）塑模（mó）具，都需要從（cóng）設計、加工、裝配、試模等步驟，最後才能真正的投入使用。

塑料模具基本（běn）零件有：

1、凹模、凸模、各（gè）種成型（xíng）芯,都是成型製品內、外表麵或上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件。

2、支承固定零件,包括模座板、固定板、支（zhī）承（chéng）板、墊塊等,用以固定模（mó）具或支承壓力。

3、導向零件,包括（kuò）導柱和導套,用以確定（dìng）模具或推出機構運動的相對位置。

4、抽芯零件,包括斜銷、滑塊（kuài）等,在模具開啟時用以抽出活動型芯,使製品脫模。

5、推出零（líng）件,包括推杆、推管、推塊（kuài）、推件板、推件環、推杆固定板、推板等,用以使製品脫模。

1、外表麵或上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件;支承固定零件,包含模座板、固定板、支（zhī）撐板（bǎn）、墊塊等,用以（yǐ）固定模（mó）具或支（zhī）承壓力;導向零件,包（bāo）含導（dǎo）柱和導套,用以確定模具或推出組織（zhī）運動的相對方位:抽芯零（líng）件,包（bāo）含斜銷、滑塊等,在模具（jù）敞開時用以（yǐ）抽出活動型芯,使製品脫（tuō）模;推出零（líng）件,包含推杆、推管、打準塊、推件（jiàn）板、推薦環、推杆固定板、推（tuī）板等,用以使製（zhì）品（pǐn）脫模。

注塑模多推行選用（yòng）規（guī）範模（mó）架,這種模架是由結構、形式和尺（chǐ）度（dù）都已規範化和係。列化的根本零件成套組合（hé）而成,其模腔可根據製（zhì）品形狀自行加工。選用規範模架有利於縮短（duǎn）製模周期。塑膠模具組成:吹塑模、注塑模和熱成型模的結構較為簡略;壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為雜亂,構成這類模具的零（líng）件也較多。

塑膠模具效果：定模座板(麵（miàn）板):它的效果是將（jiāng）前模固定（dìng）在上（shàng）麵：流道板(水口板):它的（de）效果（guǒ）就是在開模時把流道（dào）中的料去除；定模固定板：它的首要效果是和（hé）b板（bǎn）一同成（chéng）型（xíng）產品：推（tuī）板：它的首要效果是在（zài）開模時將產品從模具中脫（tuō）出。

動模固定（dìng）板（bǎn）的（de）首要效果是和a板一同成型產品；墊板：它的效果是加強a板的（de）強度（dù）和固（gù）定a板上的一些零件·墊塊：模腳（jiǎo），方鐵等。它的效果是讓頂板有滿足的活動空（kōng）間頂板：它的首要效果（guǒ）是固定頂針並在（zài）開（kāi）模時經過注射機的頂（dǐng）杆推（tuī）進頂針 t動模座板：下夾板，底板等。它的首要效果是將後模固（gù）定在上（shàng）麵：導柱和導套。它們（men）的首要效果是起導向效果，使（shǐ）前後模能夠順利完成一切（qiē）的動作：頂針：它的首要效果是在開模時將產品推出。