塑膠模（mó）具（jù）是什麽

塑膠模具，一種用於壓塑、擠（jǐ）塑、注射、吹（chuī）塑和低發（fā）泡成型的組（zǔ）合式塑料模（mó）具的簡（jiǎn）稱。

塑膠（jiāo）模（mó）具分類

A．注（zhù）射成型模（mó）——電視機外殼、鍵盤按鈕、電子產品外、電腦周邊塑膠產品、玩具、家用品（pǐn）（應（yīng）用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成（chéng）型（xíng）模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路製品

E．擠壓成型模——膠水（shuǐ）管、塑膠袋

F．熱成（chéng）型模——透明成型包裝（zhuāng）外殼

G．旋轉成型模（mó）——軟膠洋娃娃玩具

塑膠模具設計要注意的問題：

1、進膠口應開設在產品肉厚部分，保證充模順利和完全； 

2、盡量開設在不影響產品外觀和功能處，可在（zài）邊緣或底部處； 

3、在澆口附近之冷料穴，盡端常設置拉料杆，以利於澆道脫模；

4、大型或扁平產品（pǐn），建議采用多點進澆，可防止產品（pǐn）翹曲變形和缺料； 

5、其位置應選在使塑料充模流程最短處，以減少壓力損失，有利於模具（jù）排氣； 

6、在細長型芯附近避免開設澆口，以免料（liào）流直（zhí）接衝擊（jī）型芯，產生變形錯位或彎曲；

7、澆口尺（chǐ）寸由產品大小，幾何形狀，結構和塑料種類決定，可先取小尺寸再根據試模狀況進行修正（zhèng）； 

8、可通（tōng）過模流分析或經驗，判斷產（chǎn）品因澆口位置而產生之結合（hé）線處，是否影響產（chǎn）品外觀和功能，可加（jiā）設冷料穴加以解決；

9、一模多穴時，相同（tóng）的產品采用對稱進澆方式，對於不同產品在同一模具中成型時，優先將最大產品放在靠近主流道的位置（zhì）。

塑膠模具注意（yì）要點（diǎn）

一、不要隻重產品設計，忽（hū）視塑膠（jiāo）模具（jù）製造。

有些用戶在開發產品或新產品（pǐn）試製時（shí），往往初期（qī）隻注重於產品（pǐn）研製（zhì）與（yǔ）開發，忽視與塑膠模具製作（zuò）單位的溝通。產（chǎn）品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保證設計的產品有好的成形工（gōng）藝，不會（huì）因（yīn）零（líng）件難以加工而（ér）修改定（dìng）型（xíng）設計。

2、模具製作方（fāng）可提前做設計準備，防止匆忙中考（kǎo）慮不周，影響工（gōng）期。

3、製作高（gāo）質量塑膠（jiāo）模具，隻（zhī）有供（gòng）需雙方緊密配合，才能最終（zhōng）降（jiàng）低成本，縮短（duǎn）周期。

二、不要隻看價格（gé），要從質量、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強（qiáng）度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要（yào）使用高精度的數控機床加工，而且模具材（cái）質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模（mó）具技術去設計、分析。

3、有些零件由於成型時有（yǒu）特殊要求，模具還（hái）需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進（jìn）的工藝。

4、模具製造廠家應具備數控、電（diàn）火花、線切割機床及數控仿型（xíng）銑設備，高精度磨床，高精（jīng）度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤（rùn）滑劑、多工（gōng）位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

6、上述模具的製（zhì）造（zào）手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選（xuǎn）擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備（bèi），還（hái）要結合管理（lǐ）水（shuǐ）平、加工經驗以（yǐ）及技術力量。

7、對同一套模（mó）具，不同廠家（jiā）報價有時有（yǒu）很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同（tóng）時，也（yě）不應該少於模具（jù）的成（chéng）本。模具（jù）廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套（tào）報價低得多的模具會是麻煩的開始（shǐ）。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

三（sān）、避免多（duō）頭協作，盡量塑膠模具製（zhì）作和製品加工一條龍。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批（pī）量的（de）合格（gé）產品。這主（zhǔ）要（yào）與零件的加工機床選型、成形工藝（成（chéng）形溫度、成形時間等（děng））及操作者（zhě）的技（jì）術素（sù）質（zhì）有關係。

2、有了好（hǎo）的模具，還要有好的成（chéng）形加工，最好（hǎo）是一條龍協（xié）作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。