注塑模具廠的 將故障的初步分析和排除分為以下幾種： 

一．為確保故障分析與排（pái）除的快捷，有效（xiào）、需要遵循（xún）一定的程序，這種程序大致如下，首先保（bǎo）持現場的情況下進行（háng）症狀分析，包括： 

（1）發生了什麽故障，在什麽情況下發生（shēng）的（de），什麽時候發生的？ 

（2）注塑機運行（háng）了多久發生的故障？ 

（3）故障發生前，有沒有異常的現象表露？例如：異味、冒煙。有（yǒu）沒有操作員有額外的（de）異（yì）常操作？ 

（4）控製係統操作是否正常，操作程序有沒有私人去修（xiū）改，在操作時是否有特殊困難？ 

二、觀察整台機器的狀況、各項運行（háng）參數 

（1）有無明顯的異常現象，零件有無卡阻（zǔ）或損傷，液（yè）壓係統有沒有鬆動或者泄露的現象，電線有沒有破裂、擦傷或者燒毀（huǐ）？ 

（2）注塑機運行參（cān）數有沒有變化，有沒有幹擾信號，有（yǒu）無（wú）明顯的損壞信號？ 

三、檢查監測指示裝置（zhì） 

（1）檢查所有讀數值是否正常，包括壓力表及其它儀表讀數是否正常，油麵的高度（dù）情況是否正常（cháng） 

（2）檢查過濾器、報警器和聯鎖裝置、動作輸出或顯（xiǎn）示器是否正常 

（3）點動注塑機檢查（在條件允許的情況下） 

（4）檢查間歇情況、持久情況、快進或慢進時的情況，看在這些情況下是否影響輸出，是（shì）否可能引起損壞或者其（qí）他危險。