注塑模具廠的（de） 將故障的初步分析和排除（chú）分為以下幾種： 

一．為確保故障分析與排除的快捷，有效、需要遵循（xún）一（yī）定的程序，這種程序大致如下（xià），首（shǒu）先保持（chí）現場的情（qíng）況下進行（háng）症狀分析，包括： 

（1）發生了什麽故障，在什麽情況下發生的，什麽時（shí）候發生的？ 

（2）注塑機運行了（le）多（duō）久發生的（de）故障？ 

（3）故障發生（shēng）前，有沒有異常的現象表露？例（lì）如：異味、冒煙。有沒（méi）有操作員有額外的異常操作？ 

（4）控製係統操作是否正常，操作程序有（yǒu）沒有私（sī）人去修改（gǎi），在操作（zuò）時（shí）是否有特殊困難？ 

二、觀察整台機器的狀況、各項運行參數 

（1）有無（wú）明顯的異常現象，零件有無卡阻或（huò）損傷，液壓係統有沒有鬆動或者泄（xiè）露的現象，電線有（yǒu）沒有破裂、擦（cā）傷或者燒毀？ 

（2）注塑機運行參數有沒有變化，有沒有幹（gàn）擾信號，有無明（míng）顯的損壞信號？ 

三、檢查監測（cè）指示裝置 

（1）檢查所（suǒ）有讀數值是（shì）否正常，包括壓力表及其它儀表讀（dú）數是否正常，油麵的高度情況是否正（zhèng）常 

（2）檢查過（guò）濾器、報警器和（hé）聯鎖裝（zhuāng）置、動作輸出或（huò）顯示器是否正常（cháng） 

（3）點動注塑機檢查（在條（tiáo）件允許（xǔ）的情況下） 

（4）檢查間歇情況、持久情（qíng）況、快進（jìn）或慢進時的情況，看在這些情（qíng）況下是（shì）否影響輸出，是否可（kě）能引起損壞或者其他危險（xiǎn）。