在（zài）選擇雙色模具時不要（yào）隻看產品的價格，要從質量、周（zhōu）期、服務等各方麵（miàn）進行分析、考（kǎo）慮：

1、市場上雙色模具的種類很多，選擇時（shí）要根據零件材料、尺寸精度、表麵光潔度、物理化學（xué）性能、機械（xiè）強度、使用壽命（mìng）等不同要求，選擇不同類型的模具（jù）成形。

2、精度要求高的雙色模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。

3、一般大型衝壓模具要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤（rùn）滑劑、多功能（néng）位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保（bǎo）護裝置。

4、有些零件由於成型時有特殊要求，雙色（sè）模（mó）具還（hái）需使用熱流道，氣輔成（chéng）型。製（zhì）造（zào）廠家應（yīng）具備數控、電火花（huā）、線（xiàn）切割機（jī）床及數控仿型銑設備，高精（jīng）度（dù）磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。

一些用戶在進行產品開發或者是新產品的（de）試製時，在初期常常會隻注重於產品研製與開發，忽視與雙色模具加工單位之間的一些交（jiāo）流。這個是不正（zhèng）確（què）的，大家要多加注意。在產品設計方案初步確定後，即提前與雙色模具廠商接觸有（yǒu）兩個好處：

1、可（kě）以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

2、雙色模具加工方可提前（qián）做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。總之，加工（gōng）高質量模具，隻有供需雙方緊密（mì）配合，才能（néng）降低成本，縮短周期。