在塑料模具加工製造過程中所產生的應力

1.電火花加（jiā）工產（chǎn）生應力。模具表麵（miàn）產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又（yòu）硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時（shí）應采用高的頻率,使白亮層減（jiǎn）到最小（xiǎo）,必須進行拋光去（qù）除,並進行回火處理,回火在（zài）回火溫度進行。

2.毛坯鍛（duàn）造質量問題。

 塑料（liào）模具

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛（duàn）造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹（shù）枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡（pào）等疏鬆缺陷沿加工被延（yán）伸拉長（zhǎng）,形成流線（xiàn）,這種流線（xiàn）對以後的最後的淬火變形、開（kāi）裂、使用過（guò）程中的脆裂、失效傾向（xiàng）影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱（rè）,產生軟化層、脫碳層,降低（dī）了熱疲勞（láo）強度,容易導致熱裂（liè）、早期（qī）裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加（jiā）熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應（yīng）力退火。

4.在車、銑（xǐ）、刨等終（zhōng）加工時產生的切（qiē）削應力,這種應力（lì）可通過中間退火來消除。