設計前檢（jiǎn）討事項

　　1.模具材質

　　2.成型品

　　3.成型機選擇

　　4.模座（zuò）基本構造（zào）

　　二模具設計重要項目

　　1.多色射出組合方式

　　2.澆道係統

　　（1）射出（chū）壓（yā）力較低

　　（2）快速充填完成，可提升產量

　　（3）可均勻射出，產品質（zhì）量較好

　　（4）減少廢料，縮（suō）短射出時間

　　3.成型設備：

　　（1）各射出料（liào）缸的射出量，決定（dìng）那一色（sè）用那一支料（liào）缸。

　　（2）打擊棒的位置及打擊行程。

　　（3）旋（xuán）轉盤**路，油路，及電路的配置問題。

　　（4）旋（xuán）轉盤的承載重量。

　　4.模座設計：模仁配置設計

　　首先考慮到模具公模側必需（xū）旋轉180度，模仁設置（zhì）必需交叉對稱排列，否則無法合模成型。

　　（1）導柱：具有導（dǎo）引公模與母模的功能。在多色（sè）模中必需保持同心度。

　　（2）回（huí）位銷：由於模具必需旋（xuán）轉的動作，所（suǒ）以必需將頂出板固（gù）定，在（zài）回位銷上加彈簧使頂出板保持穩定。

　　（3）定位（wèi）塊（kuài）：確保兩模座固定於大固板時（shí）不因螺絲的間隙問題而造成偏移。

　　（4）調整塊（耐磨塊）：主要用於合模時模具高度z坐標值誤差時可以做調整。

　　（5）頂出機構：頂出方（fāng）式的設計與（yǔ）一般模具（jù）相同（tóng）。

（6）冷卻回路設計：模具一與模具二的冷卻回路設計盡量相同。