冷料道注塑模具

注塑模具的料道中有凝料，每次（cì）注塑成型後都要去除凝料（liào）

熱流道注塑（sù）模具

熱流道模具是無流道模具的一種。

溫流道注塑模具（jù）

溫（wēn）流道（dào）注塑模具適用於熱固性塑料。熱固性（xìng）塑（sù）料交聯固化後不能再生，因此它（tā）的無流道凝料注射（shè）模就具有（yǒu）更大的實用性。將熱（rè）流道原理用於熱固性塑料注射成型的工藝裝置稱為溫（wēn）流道注射模。溫（wēn）流（liú）道熱源來自熱水或熱油循環控溫係統，料筒（tǒng）和噴嘴（zuǐ）溫度通常保持在90~110℃，以保證塑料處於流動狀態。型腔部分為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱（rè）承壓條件下交聯固化。其與流道低溫區之間的絕熱是溫度精確控製（zhì）的關鍵（jiàn）。澆注係統通道（dào）應采用圓截麵（miàn），直徑通常為6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍鉻處理（lǐ）。噴嘴孔徑一（yī）般不小於4mm，並帶有（yǒu）0.5°~1°的錐（zhuī）角。分型麵（miàn）上應開設排氣槽。在（zài）流道板上有分型麵，並備有啟閉鎖扣。

高光良注塑模具

多點澆口的注塑模具，在注塑成型時，兩股或兩股以上的冷（lěng）料熔合處，會產生（shēng）拚縫線即（jí）熔接痕。為（wéi）了滿足成型製品的（de）表麵高質量無熔接痕的現象存在（zài），如液晶電視機的麵板就需要應用高光良注（zhù）塑模（mó）具注塑成型。此模具的特（tè）點是在注射成型時，把（bǎ）模具（jù）的動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣(克服了熔接痕的產生)再注塑成型，然後迅速地把模具的動、定模（mó）迅速冷卻，保壓，取件，然後再把動、定模升（shēng）溫，這（zhè）樣周而複始地工（gōng）作的模具為高光良注塑模具。