冷料道注塑模具

注塑模具的料道中有凝料，每次注塑（sù）成型後都（dōu）要（yào）去除凝料

熱流（liú）道注塑模具

熱流道模具（jù）是無（wú）流道模具的一種。

溫流道注塑模具

溫流道注塑模具適用於熱固性（xìng）塑料。熱固性塑料交聯固化後不能（néng）再生，因此（cǐ）它的無流道凝（níng）料注射（shè）模就具有更大的實用性。將熱流（liú）道原理用於（yú）熱固性（xìng）塑料注射成（chéng）型的工藝裝置稱為溫流（liú）道注射模。溫流道熱源來自熱水或熱油循環控溫（wēn）係統，料（liào）筒和噴嘴溫度通常（cháng）保持在90~110℃，以保證（zhèng）塑料處於流動狀態。型腔部分為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承壓（yā）條件（jiàn）下交聯固（gù）化。其與流道低溫區之間的絕熱是溫（wēn）度精確控製的關鍵（jiàn）。澆注（zhù）係統通道應采用圓截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與（yǔ）流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不（bú）小於4mm，並帶有（yǒu）0.5°~1°的錐角（jiǎo）。分型麵上應開設排氣槽。在流道板（bǎn）上有（yǒu）分型麵，並備有啟閉鎖扣。

高光良注塑模具

多點澆口的注（zhù）塑模具，在注塑成型時，兩股（gǔ）或兩（liǎng）股以上的冷料熔合處，會產生拚縫線即熔接痕。為了滿足成型製品的表麵（miàn）高質（zhì）量無熔接（jiē）痕的現象存在，如液晶電視機的麵板就需要應用高光良注塑模具注塑（sù）成型。此模具的特點是在注（zhù）射成型時，把模具的動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣(克服了熔接痕的產生)再注塑成型，然後迅速地把模具（jù）的（de）動、定模（mó）迅速冷卻，保壓，取件，然後再把動、定模升溫，這樣周而複始地工作（zuò）的（de）模（mó）具為高光良注（zhù）塑模具。