塑膠模具的基本結構：

塑膠模具依（yī）總體功能結構（gòu）可分為：導向係統、支承係統、成型（xíng）零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

定義：模具中從注射（shè）機噴嘴開始到（dào）型腔為止的塑料流動通道。其由主流道、分（fèn）流道、澆口及令料（liào）穴組成。

(一).主流道：

1.定義：

主流道是指從注射機噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道為（wéi）止的這一段。

2.設計上的注意事項：

（1）.主流道的端麵（miàn）形（xíng）狀通常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一般製作都帶有斜度，但如果主流道同時穿過多塊板子時，一定要注意每一塊塊（kuài）子上孔的斜度（dù）及（jí）孔的大小。

（3）.主（zhǔ）流道大小的設計要根據塑（sù）膠材料的流動特（tè）性來定

（4）.主流道在設計上（shàng）大多采用圓錐形.（如圖示）製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球（qiú）半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭的球半徑)

3.澆口套

由於主流道要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所（suǒ）以（yǐ）模具的主流道（dào）部分通常設（shè）計成可拆卸更換的襯（chèn）套﹐簡稱（chēng）澆注套或澆口套

（1）.其作用（yòng）主要為﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注塑機（jī）噴嘴孔吻，﹐並（bìng）能經受塑料的反壓力，不致被推出模具。

B.作為澆注係統的主流道，將（jiāng）料筒內的塑料過渡到模（mó）具內，保証料流有力暢通地到達型腔，在注射過程中不應有塑料溢（yì）出，同時保証（zhèng）主流道凝料脫（tuō）出方便。

（2）結構形式有整體式和分（fèn）體式

整體式：即台肩與構成（chéng）主流道部份做成（chéng）一體

分體式：即（jí）台肩與構成主（zhǔ）流道部份分開製作

日本的工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主流道與澆口之間（jiān）的一段，它是熔融塑料由主流道流入型腔的（de）過渡段也是澆（jiāo）注係統中通過斷麵麵（miàn）積變化及塑料轉向的過（guò）渡段，能使（shǐ）塑料得到平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截麵為圓形

B.從加工方便性來看一般（bān）設計為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺寸大小，應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注射速率、分流道長度等因素來確定。

2.分流道的布置形式有平衡式進（jìn）料和非（fēi）平衡（héng）式進料兩種形式。平衡式進料就是保証（zhèng）各個進料口同時均衡地進料，非平衡式進料就是各個進料（liào）口不能同時均衡地（dì）進料（liào），一般要做模流分析來進行評估。

(三).澆（jiāo）口

1.定義：澆口又稱進料口或內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份，也（yě）稱澆注係統最短（duǎn）小的部份；

2.作用（yòng）：能使（shǐ）分流道輸送（sòng）過來的熔融（róng）塑料的流（liú）速產生加速度，形成理想的流（liú）態、順序。並速速地充滿型腔，同時還起著封（fēng）閉型腔防止熔料倒流的作用，並在成型（xíng）後便於使澆口與塑件分離。

3.澆口的形式：

內側（cè）澆口

普通側澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇形澆口﹕常用來成型（xíng）寬度較大的薄片（piàn）狀塑件（jiàn）

平（píng）縫式澆口（kǒu）

護耳式澆口

隙式澆口

一般點澆口

潛伏式（shì）澆口（我公司大多采用此種方式）

盤環型澆（jiāo）口

輪輻式澆口

爪形澆口（kǒu）

園環形澆口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕（rú）動。

（3）澆口應開設在塑件斷麵（miàn）最厚處。

（4）澆口位置（zhì）的選擇應使（shǐ）塑料流程最短﹐料流變向（xiàng）最少。

（5）澆口位（wèi）置選擇應有利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇（zé）應減少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。

（7）澆口位置的選擇應防止料（liào）流將型腔﹐型蕊（ruǐ）﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷（lěng）料穴（xué）

1.結構：

冷料穴是用來儲臧注射間隔期間產生的冷料頭的，防止冷料進入（rù）型腔而影響塑件質量，並（bìng）使熔料能順利（lì）地充滿型腔（qiāng），冷料穴又（yòu）稱冷料（liào）井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形）拉料杆

（2）球（qiú）形拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴：

A.帶頂杆；B.不帶頂杆

結構設計需要哪些專業知識

一. 模具方麵

對任何一個作結構的新手來說,至少（shǎo）要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方麵的原理（lǐ）；

A.模具製造工藝(也就是說你將來作圖時要考慮能不能出模,怎（zěn）樣出模（mó）,是否是方便模具製造,以（yǐ）及影響模（mó）具的（de）使用壽命等)

B.模具工作原理(就是說你在作圖（tú）時要考慮（lǜ）此產品的出（chū）模方式（shì）會不會影響以後的正常生產;如注（zhù）塑缺陷,生產效率低（dī）等)

二.產品功能

A.首先（xiān）,你（nǐ）要搞清楚（chǔ）你麵對的（de）產品類型;(家電（diàn）類,通訊類（lèi）還是其實的)因為每個類型它的行業安全標淮（huái）/測試標淮等都是（shì）不同的;這些都（dōu）會影響到你以後作圖的.

B.其（qí）次,在滿足產品功能的前提下盡可能的將圖用的簡單化,考慮到以後模具的便（biàn）於製造與維修;

三.其它相關知識

A.對注塑工藝要有相關了解;(如（rú）經常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮（suō）水等（děng）)

B.對（duì）塑料（liào）/五（wǔ）金的（de）相關知識要熟悉;不同（tóng）材質其特性.均不同;所以對（duì）設計中各個零件的要求來選材料是很重要, 這（zhè）將影響以（yǐ）後你所設計（jì）的（de）產品的成本,可靠性等;