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塑膠模具依(yī)總體功能結構可分(fèn)為:導向係統(tǒng)、支承(chéng)係統、成型零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣(qì)係統。
定義:模具(jù)中從注射機噴(pēn)嘴開始到型腔為止(zhǐ)的塑料流動通道。其由主流道、分流道、澆口及令料(liào)穴組成。
(一).主流道:
1.定義:
主流道是指從注射機噴嘴與模具接觸(chù)的部位起﹐到分流道為止的這(zhè)一段。
2.設計上的注意事項(xiàng):
(1).主流道的端麵形狀通常為圓形(xíng)。
(2).為便於脫模,主流道一般製作都(dōu)帶有斜度,但如果主流道同時穿過多塊板子時,一定要注意(yì)每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。
(3).主流道大小(xiǎo)的設計要根據塑膠材(cái)料的(de)流動特性來定
(4).主流道在設計上大多采用(yòng)圓錐形.(如(rú)圖示)製作時要注意﹕
A.小端直徑D2=D1+(0.5~1mm)
B.小端球半徑R2=R1+(1~2mm)
(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑(jìng)及注射頭的球半徑)
3.澆口套(tào)
由於主流道要與高溫(wēn)塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套
(1).其作用主(zhǔ)要為﹕
A.使模具安裝時進(jìn)入定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注塑機噴嘴孔吻,﹐並能(néng)經(jīng)受塑料的反壓(yā)力,不致被推出模具。
B.作為(wéi)澆注係統的主流道,將(jiāng)料筒內的塑料(liào)過渡到模(mó)具內,保証料流有力暢通地到達型腔,在(zài)注射過程中不應有塑料(liào)溢出,同時保証主流道(dào)凝料脫出方便。
(2)結構(gòu)形式(shì)有整體式和分體式
整體式:即台肩與構成主流道部份(fèn)做成一體
分體式:即台肩與構成主流道部(bù)份分開(kāi)製作
日本的工業標淮:JIS
中國的工業標淮:SJB
(二)。分流(liú)道:
定義:主流道與(yǔ)澆口之間的一段,它是熔融塑料由主流道流入型腔的過(guò)渡段也是澆注係統中(zhōng)通過斷麵麵(miàn)積變化及塑料轉向的過渡段,能(néng)使塑料得到(dào)平穩的轉(zhuǎn)換。
1.截麵設計
A.一般設計截麵(miàn)為圓形
B.從加工方便性來看一般設計為U形、V形、梯形、正六邊形
C.分流道的斷麵形狀及尺寸大(dà)小,應根據塑件的成型體積、塑(sù)件壁厚、塑件形狀(zhuàng)、所用塑料工藝特(tè)性、注射(shè)速率、分流道長度等因素來確定。
2.分流道的布置形式有平衡式進料和非平衡(héng)式進(jìn)料兩種形式(shì)。平衡式進料就是保証各個進料口同時均衡地進料(liào),非平衡式進料就是各(gè)個進料口不能(néng)同時均衡地進料,一般要做模流分析(xī)來進行評估。
(三).澆口
1.定(dìng)義:澆口(kǒu)又稱(chēng)進(jìn)料口或內流道。它是分流(liú)道與塑件之間狹窄的部份,也稱澆注(zhù)係統最短(duǎn)小的部份;
2.作用:能使分流道輸送過來的熔融塑料的流速產(chǎn)生加速度,形成理想的流態、順序。並速速地(dì)充滿型腔,同時還起著封閉型腔防止熔料倒流的(de)作用,並在成型(xíng)後(hòu)便於使澆口與塑件分離。
3.澆(jiāo)口的形式:
內側澆口
普通側澆口(邊緣澆口)
外側澆口
扇形澆口﹕常用(yòng)來成型寬度較大的薄片狀塑件
平縫(féng)式澆口
護耳式澆口
隙式澆口
一般點澆口
潛伏式澆口(我公司大(dà)多采用此種方式)
盤環型澆口
輪輻(fú)式澆口
爪形(xíng)澆口
園環(huán)形澆口
4.澆口位置的選擇
(1)澆口選擇有阻擋(dǎng)物最近的(de)距離(lí)。
(2)澆口的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動。
(3)澆口應開設在塑件斷麵最厚處。
(4)澆口位置的選擇應使塑料流程最短(duǎn)﹐料流變向最少。
(5)澆口位置選擇應有利於型腔內(nèi)氣體的排出。
(6)澆口位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕(hén)增加(jiā)熔接牢度。
(7)澆口位置的選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。
(四).冷料穴
1.結構:
冷料穴是用(yòng)來儲臧注(zhù)射(shè)間隔期間產(chǎn)生的冷料頭的,防止冷料進入(rù)型腔而影響塑件質量,並使熔料能順利地充滿(mǎn)型腔,冷料穴又稱冷料井。
2.拉料形式:
(1)鉤形(xíng)(工形)拉料杆
(2)球形拉料杆(gǎn)
3.圓錐形拉(lā)料杆
4.拉料穴:
A.帶頂杆;B.不帶頂杆
一. 模具方麵
對任何一個(gè)作結構的新手來(lái)說,至(zhì)少要(yào)搞(gǎo)清楚模具(jù)(塑(sù)膠(jiāo)模/壓鑄模(mó)/五金模)方麵的原理;
A.模具(jù)製造工藝(也(yě)就是說你將來作圖時要考慮能不能出模,怎樣出模(mó),是否是(shì)方便模具製造(zào),以及影響模具的使用壽命(mìng)等)
B.模具工作原理(就是(shì)說你在作圖時要考慮此產品的出模方式會不會影響以後的正(zhèng)常生產(chǎn);如注塑缺陷,生產效率低等)
二.產(chǎn)品功能
A.首先,你要搞清楚你麵對的產品類型;(家電類,通訊類還是其(qí)實的)因為每個類型它的行業安全標淮/測試標(biāo)淮等(děng)都是不同的;這些都會影響到(dào)你以後作(zuò)圖的.
B.其次,在滿足產品功能的前提下(xià)盡(jìn)可能的將圖用的簡(jiǎn)單化,考慮到以後(hòu)模(mó)具的便於製造與維修;
三.其它相關知識
A.對注塑工藝要有相關(guān)了解;(如經常有頂白/頂高/困氣/夾(jiá)水線/氣紋/氣泡(pào)/托花/縮水等)
B.對塑料/五金的相關知識要熟悉(xī);不同材質其特性.均不同;所以對設計中各個零件的要求來(lái)選材料是很(hěn)重(chóng)要(yào), 這將影響以後你所設計的產品的成本,可靠性(xìng)等;
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