模具分型麵的設（shè）計是一個（gè）重要的設計內容，分型麵（miàn）選擇合理，模具結構簡單，塑件容易成型，並且塑件質（zhì）量高。如果分型麵選（xuǎn）擇不合理，模具結構變得複雜，塑件成型困難（nán），並且塑件質量差。

分型麵的形（xíng）狀主要有平（píng）麵、斜（xié）麵、階梯麵、曲麵等。

選擇（zé）分型麵的一（yī）般（bān）原則（zé）：如何確定分型麵，需要考慮（lǜ）的因素比較複雜。由於分型麵（miàn）受到塑件（jiàn）在（zài）模具中的成型位置、澆注係統設計、塑件的結構工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的製造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型麵時（shí）應綜合分（fèn）析比較，從幾種（zhǒng）方案中優選出較為合理的方案。

選擇分型麵時一般應遵循以下幾項原則（zé）：

1、為了便於塑件（jiàn）起模，分型麵一般使塑件在開模時留在下模或動模（mó）上，且分型麵應選在塑（sù）件外形的最大輪廓處。

2、選擇分（fèn）型麵時（shí），應盡量隻采用一個與開模方向垂直的分型麵，並盡量避免側向抽芯與側（cè）向分型。

3、對於有同（tóng）軸度要求的塑件，模具（jù）設計時應將有同軸度要求（qiú）的部分設計在同一模板內。

4、分型麵的選擇應有利於防止溢料。當塑件在分型麵上的（de）投影麵（miàn）積接近於（yú）注射機的最大麵積（jī）時，就（jiù）有（yǒu）可能產生溢料。

5、分型麵的選（xuǎn）擇應有利於排氣。為此（cǐ），一般分型麵應與熔體流動的末端重合。

對於高度較高的塑件，其外觀無嚴格要求時，可將分型（xíng）麵選擇在中間。此外，選擇分（fèn）型麵是（shì）還應考慮（lǜ）到塑件的精度、塑件（jiàn）的外觀（guān）質量要求（qiú）、模具加（jiā）工（gōng）難易程度等因素