模具分型麵的設計是一個重要的設計內（nèi）容，分型（xíng）麵選擇合理，模具結構簡單（dān），塑件容易成型，並（bìng）且塑件質量高。如果分型麵選擇不合理，模具結構變（biàn）得複雜（zá），塑件（jiàn）成型困（kùn）難（nán），並且（qiě）塑件質量差。

分型麵的形狀主要有平麵、斜麵、階（jiē）梯麵、曲麵等。

選擇（zé）分型麵的一般原（yuán）則：如何確定分型麵，需要考慮的因素比較複雜。由於分（fèn）型（xíng）麵受到塑件在模具中的（de）成型位置、澆（jiāo）注係統設計、塑件的結構工藝性（xìng）及精度、嵌件位置形狀以及推出方（fāng）法（fǎ）、模具的製造、排氣、操作（zuò）工藝等多種因素的影響，因此（cǐ）在選擇分型麵時應綜合分析比較，從幾種方案中優選出較為（wéi）合理的方案（àn）。

選擇分型（xíng）麵時（shí）一般（bān）應遵循以下幾項（xiàng）原則（zé）：

1、為了便於塑件起（qǐ）模，分型麵一般使塑件（jiàn）在開模時留在下模或動模上，且分型麵（miàn）應選在塑件外形（xíng）的最大輪（lún）廓處。

2、選擇分型麵時，應盡量（liàng）隻采用一個（gè）與開模方向垂直的分型麵，並（bìng）盡量避免側向抽芯與側向分型。

3、對於有（yǒu）同軸度要求的塑件（jiàn），模具（jù）設計時（shí）應將有同（tóng）軸度要求的部分設計在同一模板（bǎn）內。

4、分型麵的選擇應有利於防止溢料。當塑件在分（fèn）型麵上（shàng）的投影麵（miàn）積接近（jìn）於注射機的最大麵積時，就有可能產生溢料。

5、分型麵的選擇應有利於排氣。為此，一般分型（xíng）麵應與熔體流動的末端重合。

對於高度較高的塑件（jiàn），其（qí）外觀（guān）無嚴格要求時（shí），可將分型麵選擇在中間（jiān）。此（cǐ）外，選擇分型麵是還應考慮到塑件的精度（dù）、塑件的外（wài）觀質量要求、模具加工難易（yì）程度等因素