伴隨著加工技術和生產（chǎn）設備（bèi）的進步，以塑膠（jiāo）材料為（wéi）生產原料，經過中空成型等不同生產加工工藝處理的熱塑性/熱固性塑膠產品（pǐn）在生產生活的不（bú）同場合的應用越（yuè）來越廣泛（fàn），輕工機械，農林交通等不同行業中，塑（sù）膠（jiāo）產品都有著廣泛應用。

然而，由於塑（sù）膠（jiāo）產品（pǐn）屬於高分（fèn）子聚合（hé）物，如何處理廢棄塑膠產品就成為一個令人撓頭（tóu）的（de）問題（tí）。簡單的填埋處理，塑（sù）膠產品難以分解，還會汙（wū）染土（tǔ）壤環境（jìng）。如果進行焚燒處理，在塑膠（jiāo）生產過程中添加的輔料會產生有毒有害氣體，汙染空氣環（huán）境。

據了解，再生（shēng）塑膠行業的出現和發展，有望使塑膠產品汙染問題得到解決。近（jìn）年來，人們對生活環境質量愈加關注，群眾環保（bǎo）意識不斷增強，加之（zhī）原油價格上漲（zhǎng），推動塑膠原料價格走高，清潔環保的再生塑膠產（chǎn）業得（dé）到了良好的發展契機，行業專家介紹，經過技術創新（xīn）的產品及產業結構調整，我國再生（shēng）塑膠產業取得了很大的進步，正在向著高質量，多品種，高技術的方向發展。

盡管我國的再生塑膠產業前景（jǐng）看好，但（dàn）在實際發展過程當中（zhōng），依舊麵臨諸（zhū）多問題（tí）。一方（fāng）麵，由於再生塑膠來源較廣，其質量參差不齊，批次間性能差（chà）別也（yě）很大，從（cóng）而導（dǎo）致再生塑膠質量穩定（dìng）性（xìng）比較低;另一方麵（miàn），再生塑膠所需成本比較高，其價格（gé）高出原生塑膠價格。

此外，從目前（qián）再生塑膠產（chǎn）業的整體情況來看，國內廢舊塑膠回收企業（yè）仍以中小企業（yè）為主，行業集中度比較分散。由於廢舊塑膠回收再利用是一個複雜的過程，對於技術的要求也比較高。而我國國內的再生塑膠產業仍以物理回收為主，無疑在某（mǒu）種程度上阻礙了整個產業的發展進程。

隨著（zhe）我國（guó）模具行業的（de）技術水平提高、產品層次逐步（bù）增多，如今一些國際（jì）主機行業（yè）供應鏈（liàn）體係進（jìn）一步向國內企業傾（qīng）斜，這將使是一次機遇與挑戰。據了解，我國市場所需的模（mó）具（jù）自主配（pèi）套率將到達85%以上，其中中高端模具的自主配套比率將明顯提升。

有專家指出，我（wǒ）國模具行業今後除了要繼續提高生產能力，更要著重於內部結構調整和技術發展的水平提高。主要（yào）是企業結構向專業化調整，產品結構向著中高端模具發展（zhǎn），向進出口結構的改（gǎi）進，中高檔汽（qì）車覆蓋件模具成形分析及結（jié）構改進、多功能複（fù）合模具（jù）和複合加工及激光技術在模具設（shè）計製（zhì）造上（shàng）的應（yīng）用、高速切削、超（chāo）精加工及拋光技術、信息化（huà）方向發展。

專家認為，在（zài）國家大力推動循環經濟，推行傳統工業（yè）改革，推進環境友好的可持續發展的大背景下，盡管國內再生塑膠產業（yè）還存在種種問題亟待（dài）解決（jué），再（zài）生塑膠行業（yè）的發展前景依然一片光明。國內塑膠行業企業應把（bǎ）握機遇，發展再生塑膠生產項（xiàng）目，推動行業綠色發展。國內部分塑料模具開始替代進口產品

近幾年來（lái），國內企業（yè）持續改進模具工藝（yì）技術以及產（chǎn）品（pǐn），因此，一些塑料（liào）模具或注塑件開始在國際（jì）上流通，成功躋身一些高端產（chǎn）業的供應鏈體係，更是替代了一些進口產品（pǐn），擺脫（tuō）了對其的依賴性。但不可否認的是，躋身於國際高端市場的隻是（shì）少數部分。

模具產業屬於國民（mín）經濟當中的基礎行業（yè），具體涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業，應用範圍十分廣泛。我國工業發展迅速，其中汽車製造、IT製造及醫療器械的發展，讓整個模具行業迎來發展的（de）機遇。