注塑（sù）模具試模（mó）次數多會造成什麽後果（guǒ）?

 1、注塑模具（jù）設計時沒有經過充分的集體評審，注塑模具（jù）結（jié）構存在不合理之處，使得注塑（sù）模具在試模（mó）後（hòu）還要經過多次改進，使得（dé）注塑模具成本超過預算。

假如經過幾次（cì）改進，可以搞定，那是比較幸運的，有很（hěn）多案（àn）例（lì）是不如人意的，甚至注（zhù）塑模具要報廢重新做（zuò），這個成本（běn）就無法控製了（le）。還有一些情況是注塑（sù）模（mó）具設計（jì）很好，但是注塑模具的加工不到位，使得試模次數無端增加，直接增加了注（zhù）塑模具成本。這個問（wèn）題是沒有異議的，所以很多注塑模具（jù）廠家都加大了（le）測量設備的投入。

2、試模時沒（méi）有選對最佳的成型工藝和注塑機的（de）機型，明明注塑模具做得很好，但是注塑出來的產（chǎn）品不理（lǐ）想。無端增加了試模次數，直接增加了注塑模具成本。這是一些小型注塑（sù）模具（jù）廠的通病。

3、對塑料（liào）的（de）物理性能沒有充分（fèn）的了解，甚至連收縮率也沒有搞準確，這樣的情況是時有發生的。所以，在設計注塑模具前就一定要搞清楚塑料的物性，方可有效地減少試模次數