注塑模具製造是一（yī）個非常複雜的過（guò）程，從最初的設（shè）計、加工、裝配、調試等步驟，到最後真正（zhèng）的投入使用，在（zài）整個生命周期中必須考慮到每道（dào）工序對注塑模具質量產生的影（yǐng）響，每個細節都要到位，這樣才能提升最終的注塑模具的質量（liàng）。

     1、選好（hǎo）鑄造材料，材料的質量直接影響到注塑模具的質量，選擇（zé）性能好、耐熱性好的（de）材料是非常重要的，這樣的話（huà）生產出的產品才是最好的。

     2、注塑模具的（de）設計要科學合理（lǐ），對於技術研（yán）究者來說，要想把東西設計出（chū）符合現在市（shì）場需求的產（chǎn）品，一定要設計合理，運用（yòng）最標準的模具結（jié）構，完成對模具零（líng）件（jiàn）的（de）優劣度（dù）、模具結構的（de）可（kě）使用性（xìng）、技術可加工性的規範執行。

     3、完善的淬火工藝（yì），對於注塑模具來說，淬火工藝是不可少的，淬火的步驟要正確（què）的操作，如果是一個步驟出現（xiàn）錯誤操作（zuò），都會造成生產出的模（mó）具出現（xiàn）質量問題，導致注塑模具不能使用或是縮短使用壽命。

     4、模具裝配：注塑模具裝配（pèi）就如同組裝機器一樣，每一個部（bù）件，每個螺釘（dìng）都不能出（chū）錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致（zhì）產品（pǐn）缺陷，影響生產，重（chóng）則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配（pèi）的活一（yī）定要非（fēi）常的細致。裝配過程中尤其是（shì）要注意模具的清潔工作，特別是（shì）水路、螺絲孔，一定要吹幹（gàn）淨裏麵的鐵屑。

 5、模具維護：模具維護主要是生產過程中的維護和保養。每（měi）次模具使用後都要進行全麵的保養，特（tè）別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽（xiù）。因（yīn）為模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然（rán）後再刷一層（céng）油保護。