塑膠模具以及壓軸（zhóu）模具的區分（fèn）:

    1、壓（yā）鑄模具的打針壓（yā）力大,因而模板請求絕對要厚一些,避免變形

    2、壓鑄模具的澆口與注塑模（mó）具區別,需求做分流錐合成料流的高壓力

    3、壓鑄（zhù）模具模仁不需求淬火,由於壓鑄時模腔內溫度超越700度.以是每一成型一次相當於淬火一次（cì）.會愈來愈硬.而普通的注塑模具要淬火到HRC52以上.

    4、壓鑄模具普通（tōng）型腔內要滲氮解決,避免合金粘模腔（qiāng）

    5、普通壓（yā）鑄模（mó）具侵蝕比較大,外外表普通發藍解決

    6、與注塑模具比較,壓（yā）鑄模具的流動共同局部(如抽芯滑塊)共同（tóng）間（jiān）隙要大一些（xiē）,由於（yú）壓鑄（zhù）進程（chéng）的低溫會惹起熱膨脹.假如間隙過小會形成模具卡去世、

    7、壓鑄模具的分（fèn）型麵共同請求更（gèng）高一些,由於合金流動性比塑（sù）膠（jiāo）好不少（shǎo）.低溫高壓的料流從分型麵飛出（chū）來將非常風險

    8、注塑模具普通靠頂針,分型麵等就能夠排氣,壓鑄模具必需開排氣槽以及集渣包(搜集冷料料頭)

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