模具注塑成型是批量（liàng）消費某些外形簡單部件時用到的一種加工辦法.詳細道（dào）理指:將（jiāng）受熱消融的塑膠原材料由注塑機螺杆推動低壓射入塑膠模具的模腔,經冷卻固（gù）化後,失去塑膠成形產物.

    塑膠模具由動模和定模兩局部形成,動模裝置（zhì）在打針成型機的挪動模板上,定模裝置在打（dǎ）針成型機的牢固（gù）模板（bǎn）上.在打針成型時動模與定模閉合形成澆注零件和型腔,開模時動模和定模別離以便掏出（chū）塑料成品.塑膠模具的構造盡管因為塑膠種類和性能、塑膠（jiāo）成品的外形和構造和（hé）打針機的範例等區別而能夠變幻無窮（qióng）,然而根本構造是區別的.

    塑膠模具構造按性能（néng）分,次要由:澆注零件、調溫零件、成型整（zhěng）機零件、排氣零件、導向零件、頂出零件等形成.此中澆注零件和成型整機是與塑料直接構（gòu）成,並隨塑料和成品而變動,是（shì）塑模中最簡單,變動最大,要求加工光（guāng）潔度和精度最高（gāo）的部分.實在,塑膠模具並不難,不論塑膠產物怎麽變動,關於來成形此塑膠產物的模具而言（yán）,它的構造不過便是上述的幾個方（fāng）麵.