一（yī）、不要（yào）隻重產品（pǐn）設計，忽視塑膠模具製（zhì）造。

有些用戶在開發（fā）產品或新產品試製時（shí），往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產（chǎn）品設計方（fāng）案（àn）初（chū）步確定後，即提前與（yǔ）模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保證設計的產（chǎn）品有好的成形工（gōng）藝，不會因零（líng）件難以加工而修改定型設計。
2、模具製作（zuò）方可提前做設計準備，防止匆（cōng）忙中考慮（lǜ）不周，影響工期。
3、製作（zuò）高質量塑膠（jiāo）模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。

二、不要（yào）隻（zhī）看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類（lèi）很多，大致可分為十大類。根據（jù）零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精（jīng）度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同（tóng）要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製造廠家應具備（bèi）數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精（jīng）度磨床，高精度三（sān）座標測量儀，計（jì）算機設計及（jí）相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要（yào）考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工（gōng）位級（jí）進等（děng）。除衝壓噸位還（hái）要考慮衝次、送料裝置、機床（chuáng）及模具保護裝置。

6、上述模具的製造（zào）手段及工藝不是每（měi）個企業都具（jù）備和掌握的（de）。在選擇協作廠家時一定要了（le）解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。

7、對（duì）同一（yī）套模具（jù），不同廠家報價有時（shí）有很大差距。你不該付出（chū）高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家像（xiàng）你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套（tào）報價低得多的模具會是麻煩的（de）開始。用（yòng）戶須（xū）從自身要求出發，全麵衡量。

三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製作（zuò）和製品加工一條龍。