熱流道模具設計製作好後需要投入注塑（sù）機生產時，注塑機的選擇也相當重要。注塑機的所有自動循環能力，要適（shì）用（yòng）於熱流道係統。在選擇注塑機時有如下有關因素需要考（kǎo）慮：

(1)熱流道（dào）模具由於增加了（le）熱流（liú）道，多了塊流道（dào）板，所以模具厚度相（xiàng）應增加，選（xuǎn）擇注塑機時要留意注塑機的安裝高（gāo）度。

(2)注塑機的注塑（sù）體積計量時，要考慮到大容積流道中塑料的壓縮性。

(3)對於熱流道模具的折舊，提倡（chàng）注塑機（jī）的連續操作，用多級啟動來減少尋壞。

眾多設備（bèi）用來保證模具的自動操作，首（shǒu）選是機器人或簡便可控的機械手，比如：

(1)產品需要安放嵌件、標簽或薄片等到模具中。

(2)脫（tuō）出塑料件（jiàn）或加速它們頂出。

(3)控製（zhì）塑料件的移動和減少啟動時間附（fù）件。

(4)在啟動注塑機前對模具進行加熱。

(5)減少上模具的時間，減少冷卻水（shuǐ）管、氣（qì）路、電路和熱流道溫控箱等的聯接時間。