熱流道模具設計製作好後需要投（tóu）入注塑機生產時，注塑機的選擇也相當（dāng）重要。注塑機的所有自動循環能力，要適（shì）用於（yú）熱流道係統（tǒng）。在選擇注塑機時有如下有關因（yīn）素需要考慮：

(1)熱流道模具由（yóu）於增加了熱流道，多了塊流道板，所以模具厚度相應增（zēng）加，選擇注塑（sù）機時要留意注塑（sù）機（jī）的安裝高度。

(2)注塑機的注塑體積計量時，要考（kǎo）慮到大容積流道中塑料的（de）壓縮性。

(3)對於熱流道模具的（de）折舊，提倡注塑（sù）機的連續操作，用多級啟動來（lái）減少尋壞。

眾多設備用來保證模具的自動操作，首選是機器（qì）人或簡便可控的機械手（shǒu），比如：

(1)產品需要安放嵌件、標簽或薄片（piàn）等到模具中。

(2)脫出塑料件或加速它們頂出。

(3)控製（zhì）塑料件的移動和減少啟動時間附件。

(4)在啟動注塑機前對模具進（jìn）行加熱。

(5)減少上模具（jù）的時間，減少冷卻水管、氣路、電路和熱流道溫控箱等（děng）的聯接時間。