塑膠模具加工模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆（jiāo）注係統和成（chéng）型零件是（shì）與塑料直接接觸部分（fèn），並隨塑料和製品而變化，是塑模中複雜，變化大，要（yào）求加工光潔（jié）度和精度（dù）高的（de）部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號。彈（dàn）簧的規格和型號通過（guò）顏色、外徑和長度三項來確認（rèn），隻有在三項都相同的情況下才可以更換。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲和（hé）啃壞的現象，衝（chōng）套一（yī）般都（dōu）是（shì）啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同（tóng）規格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件（jiàn），檢（jiǎn）查緊（jǐn）固零件是否鬆動、損壞現象，采取的辦法是找相同規（guī）格的零件進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優（yōu）力膠（jiāo）等，卸料零件如（rú）脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件（jiàn）關係及有無（wú）損壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有（yǒu）無漏氣現象，並對具（jù）體的情況采取措施。如氣管損（sǔn）壞進行更換。

　　塑膠模具的（de）結構雖然由於塑料品種和（hé）性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。