塑膠模具加工（gōng）模（mó）具（jù）主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中（zhōng）澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸（chù）部分，並隨塑料和製品（pǐn）而變化，是塑（sù）模中複雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部（bù）分。

　　1、彈簧等彈性零（líng）件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換（huàn），在更換過程中一定要注意彈簧（huáng）的規格和型號。

　　彈簧的規格和（hé）型號通過顏色、外（wài）徑和長度三項來（lái）確認，隻有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以（yǐ）進口的質量為佳，品牌有Raymond塑膠模（mó）具加工彈簧等。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝頭易出現折斷（duàn）、彎曲和（hé）啃壞的現象，衝套一般都是啃壞的。衝（chōng）頭和衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固（gù）零件，檢查緊固零件是否（fǒu）鬆動、損壞現象，采取的辦法是找相同規格（gé）的零件進行（háng）更換（huàn）。

　　4、壓料零件如（rú）壓料板、優力膠等，卸（xiè）料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關係及有無損壞，對損壞的部分進行修複（fù），氣動頂料（liào）檢查有無漏氣現象，並對具體的（de）情（qíng）況采取（qǔ）措施。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製（zhì）品（pǐn）的形狀和結構以及注射機的類型等不同而（ér）可能千變萬化（huà），但是基本結構是一致的。