本文深圳塑膠模具廠介紹塑（sù）膠模具結構，塑膠模具按結構分一般由模架、模仁、輔助零件、輔助係統、輔助設置、死角處（chù）理機構等幾個（gè）部分組成。   
1、模架：一般（bān）都不需要我們設計，可以直接從標準模架製造廠商那裏（lǐ）訂購，大大節約的設計模具所需時間，所以稱它為塑膠模具標準模架。它構成了塑膠模具最基本的框（kuàng）架部（bù）分。    
2、模仁：塑（sù）料模具公司指出，塑膠模具（jù）常（cháng）用輔助零（líng）件有定位環、注（zhù）口襯套、頂針、抓（zhuā）料銷、支撐柱、頂出（chū）板導柱導套、垃圾釘等（děng）等等，它們有一部分是（shì）標準件，可以直接在（zài）訂購模架（jià）時一起訂購，也有一（yī）部分需要自己設計。       
3、輔助零件：塑料模具公司指（zhǐ）出，模仁部分是塑膠模具的核心部分，它是模具裏麵最重要的組成部分。塑（sù）膠產品的成（chéng）形部分就在模仁裏麵，大部分（fèn）時間的加工也花費在模仁上。不過，相對有些比較簡（jiǎn）單的模具，它沒有模仁部分，產品直接在模板（bǎn）上麵成形。早期的塑膠模具大都如此，相對比較落後（hòu）。 
4、輔助係統（tǒng）：塑膠（jiāo）模具的輔（fǔ）助係統（tǒng）有以下四個（gè）：澆注係統、頂出係統、冷卻係統和排氣係統。有時，因為所運用的塑膠材料需加熱的溫度很高，所以（yǐ），有的模具還會存在一個加熱係統。    
5、附助設置：塑膠模具（jù）的附助設置有吊（diào）環（huán）孔、KO孔（頂棍孔）等等。    
6、死角（jiǎo）處理結構：當塑膠產品有死角（jiǎo）的時候，模具還會有一個或多個處理死角的（de）結構。如滑塊、斜頂、油壓（yā）缸等等。在國內（nèi）大部分書上介紹這種處理死角的機構稱之為“抽蕊機構”。    
    塑料（liào）模具公司（sī）指出，其實，塑（sù）膠模具並不難，不管塑膠產品怎樣變化，對於來成形此塑膠產品的模具而言，它的結構無非就是上述的幾個方麵。而模具之間的差別就在於模具是大還是小？各個附助（zhù）零件（jiàn）、附助設置、附助係統的位置或者方式不一樣。處理死角的方法、結構、大小等有所變化（huà）而已。當然，要使設計出來的（de）模具加工簡單、裝配方便、壽命長、價（jià）格適中、成形產（chǎn）品不錯，設計經驗特別重要。好的（de）經驗（yàn），可以處理設計、加工當中（zhōng）出現的問題，對待設變也比（bǐ）較有把握。