本文簡述了注塑模具加工（gōng）應（yīng）注意的四個問題。注塑模具加工是一門相當複雜的工序，期（qī）中要涉及到物理（lǐ）、化學等幾個專業知識，因此需要我們特別注意，否則一不小心，就會（huì）產（chǎn）生（shēng）很多的缺（quē）陷，進而影響到塑（sù）膠件加工的（de）正常效率。
1.注射速度（dù）
    注射速（sù）度的快慢（màn）對產品的最（zuì）終外觀質量有著（zhe）重要的影（yǐng）響。注射速度一般（bān）需要通過（guò）調節單位時（shí）間內向注射（shè）油缸供（gòng）油多（duō）少來實現。
2.成型周期
    這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。模具（jù）廠家在注塑生產之前我（wǒ）們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期（qī）。
3.料筒溫度（dù）和熔料溫度
    熔料溫度可在射（shè）嘴處量度或使用空氣噴射法來量（liàng）度，熔體（tǐ）溫度對熔體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂（wèi）熔點是一個熔融狀態下的溫度段。這兩者溫度的控製（zhì）對產品的質量同樣起著至關重要的作用。
4.熔融塑膠注射壓力
    塑膠在充滿（mǎn）模具（jù）型腔的過（guò）程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的（de）大小直接決定了產品的尺（chǐ）寸、重量、密度（dù）、外觀（guān）等！影響到其中的任何一個（gè）因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要模具廠家注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。