本文簡述了（le）注塑模具加工（gōng）應注意的四（sì）個問題。注塑模具加工（gōng）是一門相當複雜的工序，期中要涉及到物理、化學等幾（jǐ）個專業知識，因（yīn）此需要我們特別注意，否則一不小心，就會產生很多的缺陷，進而影響到塑膠件加工的（de）正常效率（lǜ）。
1.注射速度
    注射速（sù）度的快慢（màn）對產品的最（zuì）終外觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調節單（dān）位時間內向注射油缸供油多少來實現。
2.成型周期
    這（zhè）其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間（jiān）的有效（xiào）控製對產品的質量有著深刻的影響。模具（jù）廠（chǎng）家在注塑生產之前我們（men）就應該通過樣品（pǐn）的（de）式樣以（yǐ）及其它方法明確產品成型周期。
3.料筒溫度和熔料（liào）溫度
    熔料溫度可在射嘴（zuǐ）處（chù）量度或使用空氣噴射法來量度，熔（róng）體溫度（dù）對熔體的流（liú）動性能起主要作用，塑膠沒（méi）有具體的（de）熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。這（zhè）兩者溫度（dù）的控製（zhì）對產品的質量同樣（yàng）起著至關重要的作用。
4.熔融塑膠注（zhù）射壓力（lì）
    塑膠在充滿模具型腔的過程當（dāng）中是麵對很大阻力的，這使得注（zhù）射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量（liàng）、密度、外觀等！影響到（dào）其中的任何一個因素（sù）那麽該產（chǎn）品就成為報廢品。這是需要模具（jù）廠家注射工（gōng）程師根據產品的綜合因素來合理界（jiè）定注射壓力控製的。