拉伸成型加工是利用模具將平板毛坯成形為開口空心零（líng）件（jiàn）的衝壓加工方法。拉伸作為主要的衝（chōng）壓工序之一，應用廣泛。用拉伸工藝（yì）可以製成圓筒形（xíng）、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規則形狀（zhuàng）的（de）薄壁零件（jiàn），如果與其他衝壓成形工藝配（pèi）合，還可（kě）製造（zào）形狀更為複雜的零件。

使用衝壓設備進行產品的拉伸成（chéng）型（xíng）加工（gōng），包括：拉伸加工（gōng）、再拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸加工（gōng）等（děng）。拉伸加工：使用壓板裝置，利用凸模的衝壓力，將平板材的一部（bù）分或者全部拉入凹模型腔內，使之（zhī）成形為帶（dài）底的（de）容器。容器的側壁與拉伸方向平行的加工（gōng），是單純的拉（lā）伸加工，而對圓錐（zhuī）（或角錐（zhuī））形容器、半球形容器及拋物線麵容（róng）器（qì）等的（de）拉伸加（jiā）工，其中還包含（hán）擴形加工。

再拉伸加工：即對一次拉伸加工無法完成的深（shēn）拉伸（shēn）產品，需要將拉（lā）伸加工的成形產（chǎn）品（pǐn）進行再次拉伸，以增加成形容（róng）器的（de）深度。

逆向拉伸加工：將前工序的拉伸工件進行（háng）反向拉伸，工件內側變成外側，並使其外（wài）徑變小的（de）加工。

變薄拉伸加工：用凸（tū）模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內，使帶底的容（róng）器外徑變小，同時壁厚變薄，既消除壁厚偏差，又使（shǐ）容器（qì）表麵光滑。

使用衝壓設備進行五金衝壓拉伸（shēn）加工時，包括（kuò）以下16種類（lèi）型：

1圓筒拉伸加（jiā）工

帶凸緣（法蘭）圓筒產品的拉（lā）伸。法蘭與底部均為平麵形狀，圓筒側（cè）壁為軸（zhóu）對稱，在同一（yī）圓周上變形均勻分布，法蘭上毛坯（pī）產生拉深變形。

2橢圓拉（lā）伸加工

法蘭上（shàng）毛（máo）坯的變形為拉伸變形，但變形（xíng）量與變形比沿（yán）輪廓形狀相應變化。曲（qǔ）率越大（dà）的部分，毛坯的塑性變形量就越大；反之，曲率越小的部分，毛坯的塑（sù）性變形越小。

3矩形（xíng）拉伸加工

一次拉伸成（chéng）形的低矩（jǔ）形件。拉伸時，凸緣變形區圓角（jiǎo）處的拉（lā）伸阻力大於直邊處的拉伸阻力，圓角處的變形程度大於直（zhí）邊處（chù）的變形程度。

4山形拉伸加工

衝（chōng）壓件（jiàn）的側（cè）壁為斜（xié）麵時，側壁在衝壓過程中是懸空的，不貼模，直（zhí）到成形結束（shù）時才貼模。成形時側壁的不同部位變形特點不完（wán）全相同。

5丘形拉伸加工

丘形蓋板（bǎn）件在成形過（guò）程中的（de）坯件變形不是簡單的拉伸變（biàn）形，而是拉（lā）伸和脹形變（biàn）形同時存在（zài）的複合（hé）成形。壓料麵上坯件的變形為拉伸變形（徑向為拉應力，切向（xiàng）為壓應力），而輪廓內部（特別是中心區域）坯件的變形為脹形變形（徑向和切向均為（wéi）拉應力）。

6帶凸緣半球形拉伸加工

球形件拉伸時，毛（máo）坯與凸模的球形頂部局部接觸，其餘大（dà）部分處於懸空的不受（shòu）約束的自由狀（zhuàng）態。因此，此類球麵零件（jiàn）拉伸的主（zhǔ）要工藝問題在於局部接觸部分的嚴重（chóng）變薄，或曲麵（miàn）部分（fèn）的失穩起皺。

7法蘭盤（pán）拉伸加工

將拉伸產品的法蘭盤部分進行淺拉伸的加工。其應力應變（biàn）情況類似於壓縮（suō）翻邊。由於切向受壓應力，容易（yì）起皺，故成（chéng）形極限主要（yào）受壓縮起皺的限（xiàn）製。

8邊緣拉（lā）伸加工

對前（qián）工序拉伸產品的凸緣部進行角形再（zài）拉伸（shēn）加工，此種加工要求材料具有良好的塑性。

9深（shēn）度（dù）拉伸（shēn）加工（gōng）

超過（guò）拉伸加工極限的拉（lā）伸（shēn）加工產品（pǐn），需要經過兩次以上的多次拉伸方（fāng）能完成。經過前工位深度方向拉伸加工的產品，在深度方向進行再拉伸加工。寬凸緣拉伸（shēn）件（jiàn），第一次拉伸時就拉伸成所要求的凸緣直徑，在其後再拉伸時，凸緣直徑保持（chí）不變。

10錐形拉伸加工

h/d>0.8、α=10°～30°的深錐形件（jiàn），由於深度較大，坯料的變形程度較大，僅（jǐn）靠坯料與（yǔ）凸模接觸的局部麵（miàn）積傳遞成形力，極易（yì）引起坯料局部過（guò）度變薄乃至破裂，需要經過多次過渡逐漸（jiàn）成形。階梯拉伸法是首先將坯料拉伸成（chéng）階梯形過渡件，其階梯外（wài）形（xíng）與（yǔ）錐形部的內形（xíng）相切，最後脹形成錐形。階梯過渡（dù）件的拉伸次數、工藝等與階梯圓筒件的拉伸相同。

11矩（jǔ）形再（zài）拉伸加工

多次拉伸成形的（de）高矩形件，其變形不（bú）僅與深圓筒形件的拉（lā）伸不同，與低盒形件的（de）變形也有很（hěn）大差別。圖1-46為多（duō）工（gōng）位自動搬送壓力機進行高矩形盒件加工（gōng）時，多次（cì）拉伸（shēn）過程中製件外形、尺寸伴隨拉伸（shēn）高度的變化。

12曲麵成形加工（gōng）

曲麵拉伸成形，使金屬平板坯料外法蘭部（bù）分縮小，內（nèi）法蘭部分伸長，成為非直壁非平底的曲麵形狀的空心（xīn）產品的衝壓成形方法。

13台階拉伸加工

將左側（cè）初拉伸產品進行再拉伸加工（gōng），成形為右側的（de）台階形底部。深度較深的部分在拉伸成形（xíng）的初期（qī）就產生變形，深度較（jiào）淺（qiǎn）的部分在拉伸（shēn）的後期產生變形（xíng）。在台階變化部分的側壁易誘發切應（yīng）力產生變形。

14反向拉伸加工

將前工序拉伸（shēn）加工的工件，進行反向拉伸，是再（zài）拉伸的一種。反向拉伸法可增加徑向拉應力，對（duì）於防止起皺可收到較好效果。也有可（kě）能提高再拉伸的拉伸係數。

15變薄拉伸加工

與（yǔ）普通拉伸不同，變薄拉伸（shēn）主（zhǔ）要是在拉伸過（guò）程中改變拉伸件筒壁的厚度。凸凹模之間的（de）間隙（xì）小於毛坯厚度，毛坯直壁部分在通過間隙時，處於較大的均勻壓（yā）應力之下（xià），拉伸過程中壁厚變薄的同時，消除（chú）容器壁厚偏差，增加容器表麵的（de）光滑度，提高精度和強（qiáng）度。

16麵板拉伸加工

麵板（bǎn）產品是板材衝壓件，表麵形狀複（fù）雜。在拉伸工序中，毛坯變形複雜，其成形性質已非簡單的拉伸成形，而是拉深與脹形同時存在的複合成形。