對於塑（sù）膠模具製作中，雖然不少廠家都希望價格越低越好，但是這樣就忽略了一個問（wèn）題，就是一（yī）分錢一分貨，將模（mó）具廠家的（de）價格壓得越低，那麽所生產（chǎn）出來的質量（liàng）未必是好的。在塑膠模具之中（zhōng）製作中，不要（yào）隻是看（kàn）到（dào）價格方麵的問題，還需從質量、周期、服務等全方位地（dì）進行考（kǎo）慮，保證生產出來的塑膠模具製品（pǐn）是優質的。
    1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料（liào）、物理化學性能、機（jī）械強度、尺寸精度、表（biǎo）麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
    2、精度要求高的（de）模（mó）具（jù）需要使用（yòng）高精度的數控機床（chuáng）加工（gōng），而且模具材（cái）質、成形（xíng）工藝都有嚴格要求，還需使（shǐ）用CAD / CAE / CAM模（mó）具技術去設計、分析（xī）。
    3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣（qì）缸等先進的工藝。
    4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿（fǎng）型（xíng）銑設備，高精度（dù）磨床，高精度三座標測量儀，計算（suàn）機設計及相關軟件等（děng）。
    5、一般大型衝壓模具(如汽車（chē）複蓋件模具)要考（kǎo）慮機床是否有壓（yā）邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級（jí）進等。除（chú）衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具（jù）保（bǎo）護裝置。
    6、上述模具的（de）製（zhì）造手段及工藝不是每（měi）個企（qǐ）業（yè）都具備和掌握（wò）的。在選擇協作（zuò）廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合（hé）管理水（shuǐ）平、加工經驗以及技術力。